تامین تجهیزات خط تولید اسکوتر برقی

اگر به‌دنبال راه‌اندازی کارخانه تولید اسکوتر برقی هستید و می‌خواهید با شناخت دقیق تجهیزات، ظرفیت‌ها و مشخصات فنی دستگاه‌ها تصمیم‌گیری کنید، این مطلب دقیقاً برای شما نوشته شده است. در این صفحه، هم با نام و مشخصات فنی کامل دستگاه‌های خط تولید اسکوتر برقی آشنا می‌شوید و هم متوجه خواهید شد که چگونه مجموعه «فراپلن» می‌تواند بهترین گزینه‌های تامین تجهیزات را متناسب با سرمایه، فضای کارخانه و ظرفیت هدف شما فراهم کند.

تولید اسکوتر برقی یک فرآیند مونتاژی–صنعتی پیشرفته است که از ترکیب قطعات فلزی، آلومینیومی، الکترونیکی، باتری لیتیومی و سیستم کنترل هوشمند شکل می‌گیرد. برای رسیدن به کیفیت استاندارد صادراتی، انتخاب صحیح تجهیزات خط تولید اهمیت حیاتی دارد.

دستگاه ‌ها و تجهیزات اصلی خط تولید اسکوتر برقی

1. دستگاه برش لیزر CNC ورق فلزی

این دستگاه برای برش دقیق شاسی، قطعات فولادی و آلومینیومی بدنه اسکوتر استفاده می‌شود. دقت بالا در برش، کاهش پرت متریال و سرعت بالا از مزایای اصلی آن است. معمولاً از لیزر فایبر برای برش فولاد کربنی، استنلس استیل و آلومینیوم استفاده می‌شود.

• برق مصرفی: سه فاز 380 ولت
  • توان لیزر: 1000 تا 3000 وات
  • ابعاد میز کار: 1500×3000 میلی‌متر
  • ضخامت برش فولاد: تا 10 میلی‌متر
  • دقت برش: ±0.05 میلی‌متر
  • سیستم کنترل: CNC صنعتی

نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با بررسی تیراژ تولید و نوع متریال مصرفی شما، مناسب‌ترین توان لیزر و برند دستگاه را انتخاب و از تامین‌کنندگان معتبر داخلی یا وارداتی تهیه می‌کند.

2. دستگاه خم CNC

پس از برش، قطعات شاسی باید با دقت بالا خم‌کاری شوند. دستگاه پرس برک CNC امکان خم‌های دقیق و تکرارپذیر را فراهم می‌کند.

• برق مصرفی: سه فاز
  • ظرفیت تناژ: 60 تا 160 تن
  • طول خم: 2500 تا 3200 میلی‌متر
  • سیستم کنترل: CNC دیجیتال
  • دقت خم: ±0.1 درجه

نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با توجه به ضخامت ورق و طراحی شاسی اسکوتر، تناژ مناسب دستگاه را پیشنهاد داده و در جانمایی بهینه آن در سالن تولید مشاوره می‌دهد.

3. دستگاه جوش CO2 یا MIG صنعتی

برای اتصال قطعات شاسی و فریم از جوشکاری MIG یا CO2 استفاده می‌شود. در خطوط پیشرفته‌تر، ربات جوشکاری نیز قابل استفاده است.

• برق مصرفی: سه فاز
  • جریان خروجی: 50 تا 350 آمپر
  • قابلیت جوش فولاد و آلومینیوم
  • سیکل کاری: 60% تا 100%

نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن بر اساس حجم تولید روزانه شما، گزینه دستی، نیمه‌اتومات یا رباتیک را پیشنهاد و تامین می‌کند.

4. خط رنگ پودری الکترواستاتیک

برای پوشش ضدزنگ و زیبایی ظاهری شاسی، از خط رنگ پودری استفاده می‌شود که شامل کابین پاشش، کوره پخت و سیستم بازیافت رنگ است.

• برق مصرفی: سه فاز
  • دمای کوره: 180 تا 220 درجه سانتی‌گراد
  • طول کوره: 6 تا 12 متر
  • ظرفیت: 100 تا 400 فریم در شیفت
  • سیستم پاشش: الکترواستاتیک

نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با درنظر گرفتن فضای سالن و تیراژ تولید، طراحی کامل خط رنگ را انجام داده و تجهیزات استاندارد با مصرف انرژی بهینه تامین می‌کند.

5. دستگاه مونتاژ موتور هاب

موتورهای براشلس داخل چرخ (Hub Motor) قلب اسکوتر هستند. این ایستگاه برای نصب، تست و تنظیم موتور استفاده می‌شود.

• توان موتور قابل مونتاژ: 250 تا 1000 وات
  • ولتاژ کاری: 36 تا 60 ولت
  • سیستم تست سرعت و گشتاور
  • میز مونتاژ صنعتی ضد الکتریسیته ساکن

نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با توجه به مدل اسکوتر (شهری، آفرود، تاشو)، ایستگاه تست متناسب با توان موتور را تامین می‌کند.

6. دستگاه مونتاژ و تست باتری لیتیومی

این بخش شامل دستگاه نقطه‌جوش سلول‌های لیتیومی، تستر ولتاژ و دستگاه نصب BMS است.

• برق مصرفی: تک‌فاز یا سه‌فاز
  • نوع سلول: 18650 یا 21700
  • ولتاژ پک: 36V، 48V یا 60V
  • ظرفیت تولید: 200 تا 500 پک در شیفت
  • سیستم تست ایمنی و شارژ/دشارژ

نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با بررسی استانداردهای ایمنی و ظرفیت تولید مدنظر شما، خط مونتاژ باتری با تجهیزات تست دقیق و استاندارد را فراهم می‌کند.

7. نوار نقاله و خط مونتاژ نهایی

این بخش شامل ایستگاه‌های نصب چرخ، سیستم ترمز، فرمان، کنترلر و بدنه است.

• برق مصرفی: سه فاز
  • طول خط: 10 تا 30 متر
  • ظرفیت: 150 تا 500 دستگاه در شیفت
  • سیستم کنترل کیفی در هر ایستگاه

نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن چیدمان بهینه خط مونتاژ را طراحی کرده و با توجه به فضای کارخانه شما، بهترین آرایش ایستگاه‌ها را اجرا می‌کند.

8. دستگاه تست نهایی و کنترل کیفیت

این دستگاه شامل تست سرعت، ترمز، باتری، کنترلر و سیستم روشنایی است.

• توان تست سرعت: تا 45 کیلومتر بر ساعت
  • تست ترمز دیسکی جلو و عقب
  • سیستم عیب‌یابی دیجیتال
  • ثبت اطلاعات در نرم‌افزار QC

نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن تجهیزات تست استاندارد را متناسب با الزامات صادراتی یا بازار داخلی تامین می‌کند.

مثال واقعی از ظرفیت یک خط تولید استاندارد

فرض کنید روزانه 1.2 تن ورق فولادی ST37، حدود 300 کیلوگرم آلومینیوم، 400 عدد موتور هاب 500 واتی، 400 پک باتری 48 ولت 15 آمپر، 400 ست چرخ، ترمز دیسکی و سیستم کنترلر وارد کارخانه می‌شود. ورق‌ها ابتدا توسط دستگاه برش لیزر با دقت بالا به قطعات شاسی تبدیل می‌شوند، سپس در پرس برک خم شده و توسط جوش CO2 به فریم کامل تبدیل می‌شوند. فریم‌ها وارد خط رنگ پودری شده و پس از پخت در دمای 200 درجه، پوشش مقاوم دریافت می‌کنند. همزمان در بخش الکترونیک، سلول‌های لیتیومی توسط دستگاه نقطه‌جوش به پک باتری تبدیل شده و تست ایمنی می‌شوند. موتورهای هاب تست گشتاور و دور می‌شوند و در خط مونتاژ نهایی، تمامی قطعات روی شاسی نصب می‌گردد. در پایان، هر اسکوتر روی دستگاه تست نهایی قرار گرفته و پس از تایید کیفیت، بسته‌بندی می‌شود. خروجی این خط در یک شیفت 8 ساعته می‌تواند به طور واقعی بین 350 تا 400 دستگاه اسکوتر برقی استاندارد باشد.

چرا تامین تجهیزات خط تولید اسکوتر برقی را به فراپلن بسپارید؟

فراپلن صرفاً یک مشاور نیست؛ ما سال‌هاست در زمینه تدوین طرح توجیهی، طراحی کارخانه و تامین تجهیزات خطوط تولید فعالیت می‌کنیم. ارتباط گسترده با تامین‌کنندگان داخلی و خارجی، واردکنندگان خطوط تولید و طراحان صنعتی، این امکان را فراهم کرده که بهترین گزینه را با توجه به سرمایه شما پیشنهاد دهیم.

ما قبل از هر خرید، ظرفیت تولید، مساحت زمین، بودجه، بازار هدف و حتی برنامه توسعه آینده شما را بررسی می‌کنیم. هدف ما فروش دستگاه نیست؛ هدف ما طراحی یک خط تولید اقتصادی، سودآور و قابل توسعه است.

اگر به‌دنبال خرید دستگاه‌های خط تولید اسکوتر برقی با بهترین قیمت و مشخصات فنی استاندارد هستید، همین حالا با فراپلن تماس بگیرید. ما در کنار شما هستیم تا از مرحله ایده تا بهره‌برداری صنعتی، یک کارخانه مدرن و سودآور راه‌اندازی کنید.