راهاندازی خط تولید خمیر خرما، تنها خرید چند دستگاه نیست؛ بلکه یک فرآیند کاملاً مهندسیشده است که از انتخاب درست تجهیزات متناسب با نوع خرما، ظرفیت تولید، فضای کارخانه و میزان سرمایهگذاری آغاز میشود. مجموعه فراپلن با سالها تجربه در حوزه تدوین طرح توجیهی، مشاوره کسبوکار و همکاری مستقیم با تامینکنندگان داخلی و خارجی تجهیزات صنایع غذایی، این امکان را فراهم کرده است که سرمایهگذاران بتوانند بهینهترین، اقتصادیترین و کاربردیترین خط تولید خمیر خرما را متناسب با شرایط واقعی پروژه خود تهیه و اجرا کنند.
در ادامه، تجهیزات و دستگاههای اصلی خط تولید خمیر خرما را بهصورت دقیق، کامل و فنی بررسی میکنیم؛ بهگونهای که دید روشنی از عملکرد هر دستگاه، مشخصات فنی و نقش آن در خط تولید داشته باشید.
اولین گام در خط تولید خمیر خرما، پاکسازی کامل محصول از هرگونه آلودگی فیزیکی، گردوغبار، شن، برگ و خرمای نامرغوب است. دستگاه شستشو و سورتینگ معمولاً بهصورت ترکیبی طراحی میشود و شامل وان شستشو، نوار نقاله سورت دستی یا اپتیکال و سیستم پاشش آب تحت فشار است. این دستگاه نقش مهمی در افزایش کیفیت نهایی خمیر خرما و رعایت استانداردهای بهداشتی دارد.
مشخصات فنی رایج:
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با بررسی نوع خرما، میزان آلودگی اولیه و ظرفیت هدف کارخانه، مناسبترین مدل دستگاه شستشو و سورتینگ را از میان تامینکنندگان معتبر داخلی یا وارداتی پیشنهاد و تامین میکند.
پس از شستشو، خرما وارد دستگاه هستهگیر میشود. این دستگاه با دقت بالا هسته خرما را بدون لهشدگی بیش از حد گوشت جدا میکند. کیفیت عملکرد این دستگاه مستقیماً بر بافت، رنگ و یکنواختی خمیر خرما تاثیرگذار است.
مشخصات فنی رایج:
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با در نظر گرفتن رقم خرما (مضافتی، کبکاب، استعمران و …) و حساسیت بافت آن، بهترین نوع هستهگیر با کمترین ضایعات و بیشترین راندمان را تامین میکند.
در این مرحله، خرمای بدون هسته به قطعات کوچکتر تبدیل شده و آماده ورود به فرآیند پخت میشود. دستگاه خردکن یا پالپر باعث یکنواخت شدن بافت اولیه و افزایش بازدهی مراحل بعدی میشود.
مشخصات فنی رایج:
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با توجه به سطح اتوماسیون خط تولید و نیاز به بهداشت صنعتی، مدلهایی را پیشنهاد میدهد که هم دوام بالا دارند و هم نگهداری آنها اقتصادی است.
قلب خط تولید خمیر خرما، دیگ پخت است. در این دستگاه، خرما تحت حرارت کنترلشده قرار میگیرد تا بافت آن کاملاً نرم شده، بار میکروبی کاهش یابد و خمیر نهایی به قوام استاندارد برسد. این دستگاه معمولاً مجهز به همزن دور متغیر و سیستم کنترل دماست.
مشخصات فنی رایج:
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با توجه به ظرفیت تولید روزانه، دسترسی به بویلر بخار و هزینههای انرژی، مناسبترین نوع دیگ پخت را طراحی یا تامین میکند.
برای دستیابی به خمیر خرمایی صاف، براق و بدون ذرات درشت، از دستگاه هموژنایزر استفاده میشود. این دستگاه با اعمال فشار و برش مکانیکی، بافت خمیر را کاملاً یکنواخت میکند.
مشخصات فنی رایج:
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با در نظر گرفتن بازار هدف (مصرف صنعتی، صادراتی یا بستهبندی خانگی)، نیاز واقعی به هموژنایزر را بررسی و بهترین گزینه را پیشنهاد میدهد.
برای افزایش ماندگاری و ایمنی محصول، خمیر خرما وارد مرحله پاستوریزاسیون میشود. این دستگاه با حرارتدهی کنترلشده، میکروارگانیسمهای مضر را از بین میبرد.
مشخصات فنی رایج:
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن دستگاههایی را معرفی میکند که ضمن رعایت استانداردهای بهداشتی، کمترین افت کیفیت و رنگ را در خمیر خرما ایجاد کنند.
در انتهای خط، خمیر خرما بسته به بازار هدف، در ظروف مختلف (سطل، پاکت، قوطی یا بشکه) پر و بستهبندی میشود. دستگاه پرکن میتواند نیمهاتومات یا تماماتومات باشد.
مشخصات فنی رایج:
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با توجه به نوع بستهبندی مدنظر، حجم فروش و آینده توسعه کارخانه، دستگاهی را پیشنهاد میدهد که قابلیت ارتقا داشته باشد.
فرض کنید روزانه ۱۰ تن خرمای مضافتی درجه دو وارد کارخانه میشود. این خرما پس از تخلیه، وارد بخش شستشو شده و با مصرف کنترلشده آب، کاملاً تمیز و سورت میشود. خرمای سالم و شستهشده به دستگاه هستهگیر منتقل میشود و حدود ۹٫۲ تن گوشت خرما بدون هسته به مرحله خردکن میرسد. در این مرحله، بافت خرما یکنواخت شده و آماده پخت میشود. دیگ پخت با ظرفیت مناسب، خمیر را در دمای استاندارد فرآوری میکند و پس از عبور از هموژنایزر، محصولی نرم، یکدست و براق حاصل میشود. در پایان، خمیر خرما پاستوریزه شده و در بستهبندیهای ۵ و ۱۰ کیلویی، روزانه حدود ۸٫۵ تن خمیر خرمای آماده مصرف صنعتی از خط خارج میشود؛ محصولی که هم برای صنایع شیرینیپزی و هم بازار صادرات کاملاً ایدهآل است.
فراپلن فقط فروشنده دستگاه نیست؛ بلکه مشاور، طراح و همراه سرمایهگذار در کل مسیر راهاندازی کارخانه است. از تحلیل اقتصادی و تدوین طرح توجیهی گرفته تا معرفی تامینکنندگان معتبر، مذاکره فنی، بررسی قیمت واقعی تجهیزات، نظارت بر اجرا و حتی پیشبینی توسعه آینده خط تولید.
ما در فراپلن باور داریم هر خط تولید باید متناسب با واقعیتهای پروژه طراحی شود، نه بر اساس کاتالوگهای کلیشهای. به همین دلیل، پیشنهادهای ما همیشه مبتنی بر سرمایه، زمین، ظرفیت هدف و بازار فروش شماست.
اگر قصد دارید خط تولید خمیر خرما را هوشمندانه، اقتصادی و استاندارد راهاندازی کنید، ارتباط با فراپلن میتواند نقطه شروع یک سرمایهگذاری مطمئن و سودآور باشد.