در مسیر راه‌اندازی یک خط تولید میلگرد، یکی از مهم‌ترین مراحل، انتخاب و تأمین تجهیزات و دستگاه‌های اصلی خط تولید است. هر دستگاه نقشی کلیدی در فرآیند شکل‌دهی، نورد، برش و بسته‌بندی میلگردها ایفا می‌کند. اما یافتن بهترین ترکیب از تجهیزات بر اساس ظرفیت تولید، بودجه، فضا و نوع میلگرد موردنظر، نیاز به تجربه، شناخت بازار و دسترسی به تأمین‌کنندگان معتبر داخلی و خارجی دارد.
اینجا مجموعه فراپلن با تجربه‌ای چندساله در تأمین تجهیزات کارخانه‌های فولادی، همراه مطمئن سرمایه‌گذاران است تا بهترین مدل‌ها از دستگاه‌های زیر را بر اساس نیاز واقعی کارخانه‌شان ارائه کند.
معرفی کامل تجهیزات و دستگاه‌های خط تولید میلگرد
-
کوره ذوب
کوره ذوب قلب تپنده خط تولید میلگرد است که وظیفه دارد قراضه آهن یا بیلت‌های فولادی را تا دمای ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد ذوب کند. این کوره‌ها بسته به ظرفیت تولید و نوع مواد اولیه در مدل‌های مختلف طراحی می‌شوند.
مشخصات فنی معمول:
- برق مصرفی: سه فاز، ۳۸۰ ولت، با ترانسفورماتور صنعتی
- ظرفیت ذوب: از ۱ تا ۳۰ تن در هر شارژ
- مصرف انرژی: حدود ۶۵۰ کیلووات ساعت برای هر تن فولاد
- سیستم خنک‌کننده: آب‌گرد با برج خنک‌کننده
- کنترل دما: دیجیتال با سنسور ترموکوپل
نقش فراپلن در تأمین کوره ذوب: فراپلن با بررسی نوع مواد اولیه، ظرفیت مدنظر شما و بودجه عملیاتی، بهترین نوع کوره ذوب را از برندهای معتبر داخلی یا وارداتی تأمین می‌کند.
-
ماشین ریخته‌گری مداوم
پس از ذوب، فولاد مذاب باید به شکل شمش یا بیلت تبدیل شود تا آماده ورود به خط نورد گردد. این وظیفه بر عهده دستگاه CCM است که فولاد مایع را در قالب‌های مسی خنک‌کننده به بیلت تبدیل می‌کند.
مشخصات فنی:
- نوع قالب: مسی با سیستم خنک‌کننده آب
- ابعاد خروجی بیلت: ۱۰۰×۱۰۰، ۱۲۵×۱۲۵، ۱۵۰×۱۵۰ میلی‌متر
- تعداد رشته: ۱ تا ۴ رشته
- طول بیلت خروجی: ۶ تا ۱۲ متر
- سرعت ریخته‌گری: ۰.۸ تا ۱.۵ متر بر دقیقه
نقش فراپلن در تأمین CCM: ما با درنظر گرفتن خطوط نورد پایین‌دستی و ظرفیت کارخانه، مدل‌های دقیق‌تری از دستگاه ریخته‌گری مداوم را پیشنهاد و تأمین می‌کنیم.
-
قیچی سرزن
پیش از ورود بیلت به مرحله نورد، نیاز است که سر و ته آن که ناقص یا اکسید شده‌اند، برش داده شوند. دستگاه قیچی سرزن با قدرت بالا، این بخش را حذف می‌کند.
مشخصات فنی:
- نوع برش: هیدرولیک یا مکانیکی
- قدرت برش: ۶۰ تا ۱۵۰ تن
- کنترل: دستی یا اتوماتیک
- تیغه: فولاد ضدسایش قابل تعویض
نقش فراپلن در تأمین قیچی سرزن: فراپلن با انتخاب تیپ قیچی مناسب با ابعاد بیلت‌ها، از هدررفت فولاد و کاهش کیفیت نهایی جلوگیری می‌کند.
-
کوره پیش‌گرم بیلت
بیلت‌های جامد پیش از نورد باید به دمای نورد (۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد) برسند. این عملیات در کوره پیش‌گرم انجام می‌شود.
مشخصات فنی:
- نوع سوخت: گاز طبیعی یا گازوئیل
- دمای عملیاتی: ۱۲۰۰°C
- ظرفیت: ۱۵ تا ۸۰ تن در ساعت
- کنترل حرارت: PLC یا HMI
نقش فراپلن در تأمین کوره پیش‌گرم: تیم فنی فراپلن مدل‌های کارآمد و کم‌مصرف این کوره‌ها را با توجه به مصرف انرژی منطقه و ظرفیت مورد نظر، معرفی و نصب می‌کند.
-
استندهای نورد
مهم‌ترین بخش خط تولید میلگرد، فرآیند نورد گرم است که بیلت‌های داغ به کمک استندهای متعدد، به قطر و طول استاندارد تبدیل می‌شوند.
مشخصات فنی:
- نوع استند: دو غلطک افقی یا ترکیبی افقی-عمودی
- تعداد استندها: معمولاً ۱۲ تا ۱۸ عدد
- ظرفیت تولید: تا ۳۰ تن در ساعت
- موتور محرک: موتور AC با اینورتر صنعتی
- قطر غلطک‌ها: ۲۵۰ تا ۴۵۰ میلی‌متر
نقش فراپلن در تأمین استند نورد: بر اساس نوع میلگرد (آجدار یا ساده)، قطر خروجی و تناژ، ما بهترین آرایش غلطکی و تعداد استندها را طراحی و تأمین می‌کنیم.
-
سیستم خنک‌کاری ترمکس
برای تولید میلگردهای آجدار با خواص مکانیکی بالا (مثلاً نوع A3)، نیاز به سیستم خنک‌کاری سریع وجود دارد. سیستم ترمکس باعث سخت‌کاری سطحی و افزایش مقاومت میلگرد می‌شود.
مشخصات فنی:
- سیستم تزریق: آبی با فشار بالا
- دمای ورودی میلگرد: ۹۵۰–۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد
- جنس نازل: فولاد ضدزنگ
- سرعت سردسازی: قابل تنظیم
نقش فراپلن در تأمین سیستم ترمکس: ما مدل‌هایی از سیستم ترمکس با تنظیمات خودکار برای خروجی‌های مختلف میلگرد فراهم می‌کنیم که با استانداردهای جهانی منطبق است.
-
میز خنک‌کننده میلگرد
پس از خنک‌کاری اولیه، میلگردها نیاز به خنک شدن کامل دارند تا به تدریج به دمای محیط برسند. میزهای خنک‌کننده با طول بالا و حرکت سینوسی یا غلتکی، این فرآیند را انجام می‌دهند.
مشخصات فنی:
- طول: ۳۰ تا ۸۰ متر
- نوع حرکت: زنجیری یا پنوماتیکی
- ظرفیت تحمل بار: بالا
- جنس غلتک‌ها: چدن آلیاژی
نقش فراپلن در تأمین میز خنک‌کننده: طراحی اختصاصی و مشاوره دقیق ما در انتخاب طول و مکانیزم این میز، به بهینه‌سازی فضای سالن کمک می‌کند.
-
دستگاه برش نهایی
میلگردهای نهایی پس از عبور از میز خنک‌کننده باید به طول‌های استاندارد (مثلاً ۱۲ متری) بریده شوند. دستگاه Flying Shear با دقت بالا این عملیات را در حال حرکت انجام می‌دهد.
مشخصات فنی:
- سیستم برش: دو تیغه متحرک
- طول قابل تنظیم: ۶ تا ۱۸ متر
- سرعت برش: ۲۵–۶۰ متر بر دقیقه
- سیستم کنترل: PLC
نقش فراپلن در تأمین برش نهایی: با توجه به دقت موردنیاز و تعداد خروجی روزانه، مدل‌های مختلف این دستگاه از سوی فراپلن پیشنهاد می‌شود.
-
سیستم بسته‌بندی میلگرد
در انتهای خط، میلگردها باید در بسته‌های استاندارد (مثلاً ۲ تنی) دسته‌بندی و توسط جرثقیل یا لیفتراک منتقل شوند.
مشخصات فنی:
- نوع تسمه: فلزی یا نایلونی
- تعداد میلگرد در هر بسته: بسته به قطر میلگرد
- سیستم وزن‌سنجی: دیجیتال
- کنترل: نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک
نقش فراپلن در تأمین سیستم بسته‌بندی: ما بسته به نیاز صادرات یا توزیع داخلی، تجهیزات دقیق‌تری برای بسته‌بندی حرفه‌ای فراهم می‌کنیم.
نمونه‌ای از فرآیند تولید روزانه میلگرد
تصور کنید در کارخانه‌ای با ظرفیت ذوب ۲۰ تن در هر نوبت، روزانه ۶۰ تن قراضه فولاد با خلوص مناسب (حدود ۹۸٪ آهن، ۱٪ کربن، ۰.2٪ سیلیس و منگنز) وارد خط تولید شود. این مواد در کوره القایی به دمای ذوب رسیده، سپس از طریق ماشین ریخته‌گری مداوم، به بیلت‌هایی به طول ۶ متر و ابعاد ۱۲۵×۱۲۵ میلی‌متر تبدیل می‌شوند.
بیلت‌های داغ، پس از عبور از قیچی سرزن و ورود به کوره پیش‌گرم، آماده ورود به نورد می‌شوند. در استندهای نورد، تحت فشار غلطک‌های قدرتمند، به میلگردهایی با قطر ۱۲ میلی‌متر تبدیل می‌شوند و بلافاصله وارد سیستم ترمکس می‌گردند.
پس از آن روی میز خنک‌کننده به آرامی دمای خود را از دست داده، با دستگاه برش در طول ۱۲ متری بریده شده و در نهایت در بسته‌های ۲ تنی با تسمه فلزی آماده انبار می‌شوند. خروجی روزانه چنین خطی در حالت استاندارد حدود ۵۵ تن میلگرد آجدار A3 است.
چرا تأمین تجهیزات خط تولید میلگرد را به فراپلن بسپارید؟
✔️ همکاری با برندهای برتر داخلی و خارجی
✔️ مشاوره کاملاً تخصصی براساس متراژ سالن و سرمایه اولیه
✔️ ارائه لیست تجهیزات دقیق + نقشه چیدمان خط تولید
✔️ پشتیبانی فنی در نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتورها
✔️ دسترسی به بازار دست دوم با ضمانت کارکرد
حالا نوبت تصمیم‌گیری شماست!
اگر به فکر راه‌اندازی کارخانه تولید میلگرد هستید و می‌خواهید تجهیزات باکیفیت، دقیق و متناسب با سرمایه خودتان تهیه کنید، فراپلن همراهی مطمئن و متخصص برای شما خواهد بود.
📞 با ما تماس بگیرید تا در جلسه‌ای مشاوره‌ای، بهترین مسیر برای شروع تولیدی حرفه‌ای را طراحی کنیم.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.