سفارش طرح توجیهی

تامین تجهیزات خط تولید پاستیل

خط تولید پاستیل یکی از خطوط غذایی محبوب و پُربازده است که در آن دقت، زمان‌بندی و انتخاب تجهیزات، نقش کلیدی در کیفیت محصول نهایی ایفا می‌کند. در این بخش، تجهیزات اصلی مورد نیاز برای راه‌اندازی یک کارخانه پاستیل را به همراه مشخصات فنی و کاربرد دقیق هر کدام بررسی می‌کنیم.

معرفی تجهیزات و ماشین‌آلات خط تولید پاستیل + نقش فراپلن در تأمین تخصصی تجهیزات

  1. مخزن حل‌کن ژلاتین

این دستگاه برای حل‌کردن ژلاتین در آب گرم با دمای کنترل‌شده استفاده می‌شود. ژلاتین ماده اصلی بافت پاستیل است و حل صحیح آن، تضمین‌کننده کیفیت و یکنواختی محصول نهایی خواهد بود.

  • برق مصرفی: سه‌فاز 380 ولت
  • جنس بدنه: استیل ضدزنگ 304 غذایی
  • ظرفیت: 100 تا 1000 لیتر
  • سیستم گرمایشی: بخار یا المنت برقی
  • ویژگی‌ها: همزن اتومات، ترمومتر دیجیتال، سنسور سطح مایع

نقش فراپلن: فراپلن با توجه به ظرفیت تولید روزانه و بودجه مدنظر، مناسب‌ترین مدل مخزن ژلاتین با کیفیت ساخت بالا و مصرف انرژی بهینه را برای کارخانه شما تأمین می‌کند.

  1. مخزن ترکیب و طعم‌دهی

پس از حل ژلاتین، ترکیب آن با سایر مواد اولیه مانند شکر، گلوکز، اسید سیتریک، رنگ و طعم‌دهنده در این مخزن انجام می‌شود. همگنی و کنترل دقیق دما در این مرحله بسیار مهم است.

  • برق مصرفی: سه‌فاز
  • ظرفیت: 100 تا 2000 لیتر
  • سیستم کنترل دما: دیجیتال با دقت ±1 درجه
  • جنس مخزن: استیل 316 ضدزنگ
  • همزن: چند سرعته با گیربکس

نقش فراپلن: با شناخت دقیق برندهای داخلی و وارداتی، فراپلن مناسب‌ترین مخزن ترکیب با قابلیت شست‌وشوی آسان و راندمان بالا را پیشنهاد و تأمین می‌کند.

استعلام قیمت و خرید خط تولید پاستیل

  1. پمپ انتقال مواد

جهت انتقال مایع ترکیب‌شده به سمت دستگاه قالب‌گیری از پمپ‌های مخصوص مواد غذایی استفاده می‌شود.

  • نوع پمپ: دنده‌ای یا پیستونی با گرید غذایی
  • ظرفیت پمپاژ: 500 تا 2000 لیتر در ساعت
  • جنس بدنه: استیل 316
  • قابلیت تنظیم فشار: دارد
  • سازگاری با دمای بالا: تا 90 درجه سانتی‌گراد

نقش فراپلن: فراپلن بر اساس نوع فرمولاسیون و ویسکوزیته مواد، مناسب‌ترین نوع پمپ غذایی را از برندهای معتبر جهانی برای شما فراهم می‌کند.

  1. دستگاه قالب‌گیری

این دستگاه مهم‌ترین قسمت خط تولید است که مایع داغ را در قالب‌های سیلیکونی یا نشاسته‌ای تزریق می‌کند تا شکل نهایی پاستیل ایجاد شود.

  • نوع قالب‌گیری: سیلیکونی یا با پودر نشاسته
  • ظرفیت: تا 200 کیلوگرم در ساعت
  • دقت تزریق: ±2 گرم
  • سرعت قالب‌گیری: 30-60 قطعه در دقیقه
  • سیستم کنترل: PLC با نمایشگر لمسی

نقش فراپلن: متخصصان فراپلن با بررسی دقیق نوع پاستیل (خرسی، حلقه‌ای، نوشابه‌ای و…) دستگاه قالب‌گیری متناسب با شکل، دقت و سرعت مدنظر شما را پیشنهاد و تأمین می‌کنند.

  1. تونل خنک‌کن

پاستیل‌های قالب‌گیری‌شده باید سریعاً در تونل خنک‌کن سرد شوند تا فرم نهایی خود را حفظ کرده و از چسبندگی جلوگیری شود.

  • طول تونل: 5 تا 15 متر
  • دمای کاری: 0 تا 10 درجه سانتی‌گراد
  • نوع خنک‌سازی: کمپرسور تراکمی یا چیلر
  • جنس بدنه: استیل
  • ظرفیت خنک‌سازی: مطابق با سرعت خط

نقش فراپلن: فراپلن با طراحی سفارشی تونل خنک‌کن متناسب با ابعاد سوله و ظرفیت تولید، تجهیزی بهینه و کم‌مصرف برای شما فراهم می‌کند.

  1. دستگاه پوشش‌دهی و لعاب‌زنی

برای جذابیت بصری و جلوگیری از چسبندگی، پاستیل‌ها پس از خنک‌سازی با روغن خوراکی و مواد براق‌کننده لعاب‌زنی می‌شوند.

  • جنس درام: استیل ضدزنگ
  • سیستم چرخش: دور متغیر
  • ظرفیت: 50 تا 300 کیلوگرم در ساعت
  • نازل اسپری: قابل تنظیم
  • شست‌وشوی خودکار: دارد

نقش فراپلن: فراپلن با توجه به نوع لعاب مصرفی، مدل‌های لعاب‌زنی با دوام و کم‌صدا را به‌صورت وارداتی یا داخلی عرضه می‌نماید.

  1. دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک

در پایان خط، پاستیل‌های لعاب‌خورده وارد دستگاه بسته‌بندی می‌شوند. این دستگاه بسته‌بندی در انواع مختلف قابل انتخاب است (تک‌نفره، چندتایی، پاکتی، زیپ‌دار و…).

  • نوع بسته‌بندی: Pillow Pack / Doy Pack
  • سرعت بسته‌بندی: 30 تا 120 بسته در دقیقه
  • قابلیت چاپ تاریخ: دارد
  • کنترل وزن: اتومات
  • جنس بدنه: استیل

نقش فراپلن: با درنظرگیری بازار هدف و نوع بسته‌بندی موردنیاز، فراپلن دستگاه مناسب با بالاترین دقت بسته‌بندی را تأمین و راه‌اندازی می‌کند.

  1. تجهیزات جانبی و کنترلی

از جمله تجهیزات مکمل:

  • فیلترهای استیل برای مواد اولیه
  • کانوایر انتقال
  • سیستم تصفیه آب
  • تابلو برق و اتوماسیون صنعتی

نقش فراپلن: با سابقه درخشان در مهندسی طرح‌های صنعتی، فراپلن تمامی تجهیزات جانبی خط تولید را با چیدمان اصولی و نصب حرفه‌ای در اختیار شما قرار می‌دهد.

یک روز واقعی در خط تولید پاستیل | مثالی از فرآیند تولید

فرض کنید روزانه 300 کیلوگرم ژلاتین، 500 کیلوگرم شکر، 400 کیلوگرم شربت گلوکز، 15 لیتر طعم‌دهنده و 10 لیتر رنگ طبیعی می‌خواهیم به پاستیل تبدیل کنیم. این مواد اولیه ابتدا در مخزن حل‌کن ژلاتین با دمای دقیق حل می‌شوند. سپس وارد مخزن ترکیب شده و با طعم‌دهنده، اسیدسیتریک و رنگ خوراکی ترکیب می‌شوند. پمپ مخصوص مواد را با فشار یکنواخت به دستگاه قالب‌گیری می‌فرستد. قالب‌هایی به شکل خرسی، هندوانه‌ای و نوشابه‌ای منتظرند تا با مواد داغ پر شوند. در تونل خنک‌کن با سرمای کنترل‌شده، فرم نهایی به دست می‌آید. حالا نوبت لعاب‌زنی است، در درامی بزرگ و براق، هر قطعه پاستیل مثل جواهر برق می‌زند. و در انتها، بسته‌بندی اتوماتیک با سرعت 100 بسته در دقیقه انجام می‌شود. خروجی؟ روزانه حدود 1200 کیلوگرم پاستیل خوش‌رنگ، خوش‌طعم و بازارپسند!

چرا تأمین تجهیزات خط پاستیل با فراپلن؟

فراپلن، با سال‌ها تجربه در مشاوره و تأمین تجهیزات خطوط تولید، از مرحله انتخاب ماشین‌آلات متناسب با توان مالی، فضای کارخانه و ظرفیت هدف تا نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتورها در کنار شماست. ما به کمک شبکه گسترده‌ای از تأمین‌کنندگان داخلی و خارجی، می‌توانیم تضمین کنیم که بهترین کیفیت را با قیمت مناسب دریافت می‌کنید.

آیا آماده‌اید تا کارخانه پاستیل رویایی‌تان را راه‌اندازی کنید؟
همین حالا با فراپلن تماس بگیرید و مشاوره تخصصی رایگان بگیرید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

شش + پنج =

بیزینس پلن

پشتیبانی

مجوز نماد اعتماد الکترونیکی

logo-samandehi

مجوز نماد اعتماد الکترونیکی