معرفی کامل تجهیزات و دستگاههای خط تولید پروتئین بار به همراه نقش فراپلن در تأمین آنها
تولید پروتئینبار، یکی از سودآورترین خطوط صنایع غذایی سلامتمحور است که در سالهای اخیر رشد چشمگیری داشته است. برای راهاندازی یک خط تولید استاندارد، استفاده از تجهیزات دقیق، بهروز و هماهنگ با ظرفیت کارخانه ضروری است. در ادامه، تجهیزات اصلی این خط را بهصورت کامل، دقیق و کاربردی معرفی میکنیم.
۱. میکسر صنعتی مخصوص خمیر پروتئینبار
میکسر صنعتی، قلب اولیه خط تولید است و وظیفه دارد مواد خشک (پروتئین وی، جو دوسر پرک، آرد بادام، پودر کاکائو و…) را با مواد تر (عسل، شربت گلوکز، کره بادامزمینی و امولسیفایر) ترکیب کرده و خمیری یکدست تولید کند. کیفیت میکس و توان دستگاه مستقیماً روی بافت و انسجام پروتئینبار اثر دارد.
مشخصات فنی نمونه:
- برق مصرفی: سهفاز
- ظرفیت تولید: 100 تا 800 کیلوگرم در ساعت
- جنس مخزن: استیل 304 یا 316 ضدزنگ
- نوع پره: پارویی یا مارپیچی با قابلیت گرمکن
- سیستم کنترل: PLC با تنظیم سرعت
- ابعاد دستگاه: بسته به ظرفیت بین 160×110×120 سانتیمتر
نقش فراپلن در تأمین دستگاه: فراپلن با تحلیل دقیق فرمولاسیون شما، ظرفیت تولید روزانه و بودجه، مناسبترین مدل میکسر با توان و جنس بدنه استاندارد بینالمللی را برای کارخانهتان تأمین میکند.
۲. دستگاه نوارساز و فرم دهنده
این دستگاه خمیر آماده را روی نوار نقاله پهن کرده، به ضخامت موردنیاز میرساند و سپس قالب اولیه را ایجاد میکند. دقت دستگاه در یکنواختی ضخامت، تعیینکننده کیفیت نهایی بار است.
مشخصات فنی نمونه:
- برق مصرفی: سهفاز
- عرض نوار نقاله: 40 تا 60 سانتیمتر
- ظرفیت تولید: 500 تا 1500 کیلوگرم در ساعت
- جنس بدنه: استیل 304
- سیستم تنظیم ضخامت: سرووموتور یا هیدرولیک
- ابعاد دستگاه: حدود 300×90×160 سانتیمتر
نقش فراپلن در تأمین دستگاه: فراپلن بر اساس نوع محصول (بار پروتئینی نرم، کمقند، انرژیبار خشک، مغزدار و…) مناسبترین مدل نوارساز با یکنواختی بالا را انتخاب و تأمین میکند.
۳. دستگاه برش پروتئینبار
پس از پهن شدن لایه خمیر، دستگاه برش آن را به قطعات استاندارد و یکنواخت تبدیل میکند. تیغههای لیزری یا مکانیکی بسته به نوع محصول استفاده میشود.
مشخصات فنی نمونه:
- نوع برش: عمودی، عرضی یا ترکیبی
- برق مصرفی: تکفاز یا سهفاز
- سرعت برش: 50 تا 200 برش در دقیقه
- ابعاد برش: کاملاً قابل تنظیم
- جنس تیغه: فولاد ضدزنگ یا تیتانیومی
- ابعاد دستگاه: 180×85×130 سانتیمتر
نقش فراپلن در تأمین دستگاه: تیم فراپلن با توجه به ابعاد محصول، نوع روکش (شکلاتی یا ساده) و سرعت خط تولید، بهترین دستگاه برش اتوماتیک را برایتان تأمین میکند.
۴. دستگاه روکشزن شکلات
اگر محصول شما پروتئینبارهای شکلاتی باشد، این دستگاه لایهای یکنواخت از شکلات مذاب را روی بارها اعمال میکند.
مشخصات فنی نمونه:
- برق مصرفی: سهفاز
- عرض نوار: 30 تا 60 سانتیمتر
- ظرفیت: 100 تا 600 کیلوگرم در ساعت
- سیستم کنترل دما: دوگانه، 30 تا 55 درجه
- جنس بدنه: استیل 304
نقش فراپلن در تأمین دستگاه: فراپلن با بررسی نوع شکلات مصرفی، دمای کار و سرعت تولید، مناسبترین انروبینگماشین را پیشنهاد و تأمین میکند.
۵. تونل خنک کن
در خطوطی که از روکش شکلات استفاده میشود، تونل خنککن عملکردی حیاتی دارد. این تونل با هوای سرد کنترلشده، محصول را تثبیت و آماده بستهبندی میکند.
مشخصات فنی نمونه:
- دمای خروجی: 2 تا 10 درجه
- طول تونل: 6 تا 15 متر
- برق مصرفی: سهفاز
- جنس بدنه: استیل 304
- ظرفیت: متناسب با سرعت خط
نقش فراپلن در تأمین دستگاه: فراپلن بسته به فضای سالن، ظرفیت و نوع محصول بهترین مدل تونل خنککن را برای شما انتخاب میکند.
۶. دستگاه بسته بندی پروتئینبار
آخرین و یکی از مهمترین مراحل تولید پروتئینبار، بستهبندی استاندارد و جذاب است. دستگاه فلوپک سرعت بالا، بستهبندی کاملاً هوابند ایجاد میکند.
مشخصات فنی نمونه:
- سرعت بستهبندی: 80 تا 250 بسته در دقیقه
- نوع دوخت: حرارتی یا گرم
- برق مصرفی: تکفاز یا سهفاز
- ابعاد بسته: قابل تنظیم
- نمایشگر: PLC لمسی
- جنس بدنه: استیل 304
- ابعاد دستگاه: 380×90×150 سانتیمتر
نقش فراپلن در تأمین دستگاه: فراپلن با توجه به جنس لفاف، ابعاد محصول و سرعت تولید روزانه، دقیقترین مدل فلوپک را برای کارخانه شما تأمین میکند.
۷. نوار نقاله ها و سیستم انتقال محصول
در تمام مراحل، نقالهها مسئول انتقال، جابهجایی و هماهنگسازی سرعت خط هستند.
مشخصات فنی نمونه:
- جنس نوار: PVC یا PU غذایی
- عرض نوار: 30 تا 60 سانتیمتر
- برق مصرفی: بسته به موتور
- طول: سفارشیسازی
- جنس بدنه: استیل 304
نقش فراپلن در تأمین دستگاه: فراپلن با توجه به فضای کارخانه، مسیر خطوط و سرعت تولید، نوارهای استاندارد و سفارشی را تأمین میکند.
یک مثال واقعی و زیبا از فرآیند تولید پروتئین بار
تصور کنید روزانه ۵۰۰ کیلوگرم مواد اولیه استاندارد وارد سالن تولید میشود؛ شامل ۲۳۰ کیلوگرم جو دوسر پرک، ۱۵۰ کیلوگرم پودر وی، ۳۰ کیلوگرم کره بادامزمینی، ۴۰ کیلوگرم شربت گلوکز، ۲۰ کیلوگرم عسل و ۳۰ کیلوگرم طعمدهنده و مغزها. این مواد پس از توزین دقیق، وارد میکسر میشوند و تنها طی ۱۵ دقیقه خمیری یکدست تولید میکنند. خمیر روی نوار نقاله پهن میشود و دستگاه فرمدهنده آن را در ضخامت کاملاً کنترلشده قرار میدهد. سپس دستگاه برش، قطعاتی یکنواخت ایجاد میکند که اگر نوع شکلاتی باشد، بلافاصله زیر خروجی روکشزن قرار میگیرد.
چند ثانیه بعد، محصولات وارد تونل خنککن شده و پس از عبور از جریان هوای سرد، بافتی پایدار پیدا میکنند. نهایتاً دستگاه فلوپک، هر بار را در بستههای کاملاً بهداشتی قرار داده و روز به پایان میرسد با ۴۵۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم پروتئینبار آماده عرضه به بازار؛ محصولی جذاب، سالم و استاندارد که تمام مسیر تولید را با هماهنگی تجهیزات دقیق طی کرده است.
چرا تأمین تجهیزات خط تولید پروتئین بار را به فراپلن بسپاریم؟
فراپلن تنها یک مشاور نیست؛ یک همراه تخصصی در طراحی، راهاندازی و تأمین دستگاههای کامل کارخانه شماست. سالها همکاری با واردکنندگان خطوط تولید، تولیدکنندگان داخلی و سازندگان تجهیزات صنایع غذایی، این مجموعه را به یکی از معتبرترین مراجع تأمین تجهیزات خطوط تولید تبدیل کرده است.
فراپلن پس از بررسی ظرفیت تولید شما، متراژ سالن، بودجه، نوع محصول نهایی و سطح اتوماسیون موردنیاز، بهترین ترکیب دستگاهها را از بین مدلهای داخلی و خارجی انتخاب و تأمین میکند.
مزیت ویژه فراپلن، ارائه پشتیبانی واقعی، انتخاب تجهیزات اقتصادی اما استاندارد، و ارائه نقشه چیدمان صحیح خط تولید است که مانع بسیاری از هزینههای اشتباه میشود.
با فراپلن، شما تنها دستگاه نمیخرید؛ بلکه یک خط تولید واقعی، اصولی و قابل اتکا تحویل میگیرید.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.