فرض کنید قصد راه‌اندازی یک واحد شن‌شویی را دارید و با سوالات متعددی مواجه هستید: دستگاه های مورد نیاز و تجهیزات شن شویی چیست؟ با چه ظرفیتی؟ از چه برندی؟ با چه مشخصاتی؟ کدام مدل برای زمین و شرایط شما مناسب‌تر است؟ فراپلن در تمام این مراحل کنار شماست. تیم فنی و بازرگانی ما با تحلیل نیاز پروژه، بهترین پیشنهاد فنی و اقتصادی را به شما ارائه می‌دهد. فرقی نمی‌کند سرمایه‌گذار بخش خصوصی باشید یا شرکت پیمانکاری یا یک نهاد دولتی؛ ما برای هر سطحی از پروژه، پاسخ قابل‌اجرا و مطمئن داریم.
ما باور داریم پروژه شما بخشی از اعتبار ماست. به همین دلیل از مرحله مشاوره اولیه تا خرید دستگاه، حمل، نصب، آموزش و خدمات پس از فروش در کنارتان هستیم. گستره خدمات ما، همکاری با تولیدکنندگان معتبر داخلی، واردکنندگان رسمی دستگاه‌ها، و همچنین دسترسی به لیست کامل تجهیزات استاندارد، باعث شده که بسیاری از کارخانه‌های موفق شن‌شویی در کشور، امروز با افتخار بخشی از شبکه مشتریان فراپلن باشند.
اگر هنوز در مرحله تصمیم‌گیری هستید، کافیست با ما تماس بگیرید. یک گفت‌و‌گوی ساده با مشاوران فراپلن می‌تواند نقطه عطف پروژه شما باشد. در فراپلن، ما فقط درباره آینده حرف نمی‌زنیم؛ ما آینده را برایتان می‌سازیم.
معرفی کامل تجهیزات شن شویی | تأمین و مشاوره توسط مجموعه فراپلن
در راه‌اندازی واحدهای شن و ماسه شسته، تجهیزات و ماشین‌آلات نقش اساسی و تعیین‌کننده‌ای دارند. از تفکیک و شست‌وشوی مصالح گرفته تا حمل، دانه‌بندی، آب‌گیری و دپوی نهایی، هر دستگاه وظیفه خاصی را در خط تولید بر عهده دارد و انتخاب صحیح آن‌ها، تضمین‌کننده بازده بالا، کیفیت محصول، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و دوام عملیات کارخانه است.
مجموعه فراپلن با سال‌ها تجربه در مشاوره راه‌اندازی کارخانه‌های فرآوری مصالح و ارتباط مستقیم با تأمین‌کنندگان داخلی و بین‌المللی تجهیزات صنعتی، می‌تواند بهترین گزینه‌ها را با توجه به شرایط فنی، اقتصادی، توپوگرافی زمین و ظرفیت موردنظر شما، تأمین و اجرا نماید.
-
فیدر
فیدر نخستین دستگاه در ابتدای خط است که وظیفه تغذیه یکنواخت مواد اولیه (شن، قلوه‌سنگ و خاک) به سایر بخش‌ها را دارد.
- برق مصرفی: سه فاز
- ابعاد دستگاه: بسته به ظرفیت تولید بین 2 تا 5 متر مکعب
- ظرفیت بارگیری: 80 تا 300 تن در ساعت
- نوع انتقال: لرزشی یا تسمه‌ای
- جنس بدنه: ورق فولادی ضد سایش
- کاربرد: کاهش شوک بار اولیه به خط و افزایش طول عمر سایر تجهیزات
نقش فراپلن: فراپلن با تحلیل دقیق از نوع مواد اولیه و ظرفیت ورودی، مناسب‌ترین مدل فیدر از برندهای معتبر داخلی یا وارداتی را پیشنهاد و تأمین می‌کند.
-
سرند
سرند دستگاهی است که با حرکت ارتعاشی، مصالح را بر اساس سایز دانه‌بندی کرده و به مسیرهای جداگانه هدایت می‌کند.
- برق مصرفی: سه فاز
- ابعاد توری: از 1×2 متر تا 2×6 متر
- ظرفیت تولید: 50 تا 250 تن در ساعت
- تعداد طبقات: یک، دو یا سه طبقه
- جنس توری‌ها: فولادی فنری یا پلی‌اورتان
- لرزش: با الکتروموتور یا شافت لنگ
نقش فراپلن: ما متناسب با نوع مصالح و نیاز دانه‌بندی نهایی، دقیق‌ترین مدل سرند را با مشاوره فنی کامل، انتخاب و در محل نصب می‌کنیم.
-
سنگ‌شکن فکی
برای خردایش اولیه قلوه‌سنگ‌ها و قطعات درشت از سنگ‌شکن فکی استفاده می‌شود.
- برق مصرفی: سه فاز، 75 تا 150 کیلووات
- دهانه ورودی: از 40×60 تا 100×120 سانتی‌متر
- ظرفیت: 50 تا 300 تن در ساعت
- جنس فک‌ها: فولاد منگنزی
- نوع عملکرد: فشاری با مکانیزم باز و بسته شدن فک‌ها
نقش فراپلن: سنگ‌شکن‌ها با توجه به سختی مواد و میزان بار، باید کاملاً بهینه انتخاب شوند. فراپلن بهترین انتخاب فنی و اقتصادی را برای کارخانه شما تضمین می‌کند.
-
ماسه‌شوی
دستگاهی حیاتی برای شست‌وشوی خاک، گل و مواد ریزدانه از شن و ماسه.
- نوع: حلزونی یا ویل‌سند (چرخ‌دار)
- برق مصرفی: بین 15 تا 45 کیلووات
- ظرفیت شست‌وشو: 40 تا 200 تن در ساعت
- جنس حلزون: فولاد ضد سایش با روکش اپوکسی
- خروجی نهایی: ماسه تمیز با حداقل گل و لای
نقش فراپلن: فراپلن با توجه به درصد خاک موجود در مصالح شما، مناسب‌ترین نوع ماسه‌شوی را انتخاب و نصب می‌کند.
-
نوار نقاله
برای انتقال مصالح در مراحل مختلف فرآیند، از نوار نقاله با عرض و طول‌های متنوع استفاده می‌شود.
- برق مصرفی: 5 تا 25 کیلووات
- عرض نوار: 60 تا 100 سانتی‌متر
- طول نوار: بسته به پلان تولیدی تا 40 متر
- نوع تسمه: لاستیکی، آج‌دار یا صاف
- جنس رولیک‌ها: فولادی، ضد گرد و غبار
نقش فراپلن: با طراحی دقیق مسیر نقاله‌ها، فراپلن در کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری نقش مهمی دارد.
-
ماسه‌ساز
برای تولید ماسه شکسته یا اصلاح دانه‌بندی مصالح استفاده می‌شود.
- برق مصرفی: 75 تا 132 کیلووات
- ظرفیت تولید: 30 تا 120 تن در ساعت
- نوع کوبش: ضربه‌ای با محور عمودی
- خروجی: مصالح 0 تا 5 میلی‌متر
نقش فراپلن: فراپلن با ارزیابی نیاز نهایی مشتری به ماسه شکسته، مدل بهینه ماسه‌ساز را از نظر کیفیت و استهلاک کم انتخاب می‌کند.
-
تیکنر و سیستم بازیافت آب
برای تصفیه و بازگرداندن آب شست‌وشو به چرخه تولید، استفاده از تیکنر کاملاً ضروری است.
- ظرفیت مخزن: 10 تا 30 متر مکعب
- نوع عملکرد: ثقلی با تزریق فلوکولانت
- مصرف انرژی: 5 تا 15 کیلووات
- بازده بازیافت آب: 70 تا 90 درصد
نقش فراپلن: با طراحی هوشمندانه سیستم‌های بازیافت آب، فراپلن به شما در صرفه‌جویی در مصرف و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.
نمونه فرآیند تولید واقعی در یک کارخانه شن شویی
در یک کارخانه شن‌شویی با ظرفیت متوسط، روزانه حدود 500 تن قلوه‌سنگ طبیعی با ابعاد بین 10 تا 30 سانتی‌متر به عنوان مواد اولیه وارد خط می‌شود. این مواد ابتدا وارد فیدر لرزشی شده و به آرامی به سمت سنگ‌شکن فکی هدایت می‌شوند. سنگ‌شکن در مدت زمان حدودی 8 ساعت کاری، این حجم را به قطعات کوچک‌تر تبدیل کرده و مواد خرد شده به وسیله نوار نقاله‌ها به سمت سرند طبقه‌ای می‌روند.
در این مرحله، دانه‌ها بر اساس اندازه به سه دسته تفکیک می‌شوند: ماسه، شن نخودی، و شن بادامی. مواد ماسه‌ای به ماسه‌شوی حلزونی منتقل می‌شوند تا خاک و گل اضافی از آن‌ها جدا شود. پس از آن، برای اصلاح و یکنواختی دانه‌بندی، مواد به ماسه‌ساز منتقل می‌شوند. همزمان، تیکنر آب شست‌وشو را بازیافت کرده و دوباره به خط بازمی‌گرداند.
در پایان روز، خروجی این خط به طور میانگین شامل 150 تن ماسه شسته شده، 180 تن شن نخودی و بادامی، و حدود 20 درصد باطله قابل برگشت به چرخه خواهد بود. این سطح از بازده در کنار مدیریت آب مصرفی و کیفیت بالای مصالح خروجی، نتیجه انتخاب صحیح و چینش بهینه تجهیزات است — کاری که فراپلن در آن تخصص دارد.
چرا تأمینتجهیزات شن شویی را به فراپلن بسپارید؟
تخصص ما تنها در تهیه تجهیزات خلاصه نمی‌شود؛ بلکه ما از طراحی تا اجرا، از مشاوره فنی تا خرید دستگاه‌های داخلی و خارجی، در تمام مراحل کنار شما هستیم. چه زمین کارخانه‌تان در منطقه کوهستانی باشد، چه در دشت، چه با آب کافی چه با محدودیت، ما بهترین مدل تجهیزاتی را متناسب با ظرفیت، سرمایه، شرایط اقلیمی و طرح توسعه کارخانه‌تان تأمین و اجرا می‌کنیم.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.