در مسیر راه‌اندازی یک خط تولید محصولات پروبیوتیک، انتخاب و تأمین دستگاه‌ها یکی از حساس‌ترین و تأثیرگذارترین مراحل است. دستگاه‌هایی که انتخاب می‌کنید، نه‌فقط کیفیت محصول نهایی، بلکه بهره‌وری تولید، هزینه‌های عملیاتی و حتی جایگاه برند شما را تعیین می‌کنند. اما حقیقت اینجاست که بازار تجهیزات صنعتی، گسترده، پیچیده و گاهی سردرگم‌کننده است.
اینجاست که فراپلن وارد عمل می‌شود. ما فقط تأمین‌کننده دستگاه نیستیم؛ ما شریک فکری شما در ساخت آینده کسب‌وکارتان هستیم. با سال‌ها تجربه در طراحی و اجرای خطوط تولید صنایع غذایی، به‌ویژه محصولات پروبیوتیک، دقیقاً می‌دانیم کدام دستگاه‌ها، با چه مشخصاتی، برای چه حجمی از تولید و در چه شرایطی به‌صرفه‌ترین انتخاب هستند. تیم ما با شناخت فنی و واقعی از بازار ایران و برندهای معتبر بین‌المللی، بهترین گزینه‌ها را متناسب با بودجه، فضا، ظرفیت و اهداف شما پیشنهاد می‌دهد.
فراپلن از مرحله مشاوره رایگان و طراحی اولیه خط تولید، تا خرید دستگاه، نظارت بر حمل، نصب، راه‌اندازی، آموزش اپراتورها و حتی خدمات پس از فروش در کنار شماست. ما به جای اینکه صرفاً یک برند خاص را تبلیغ کنیم، شرایط شما را می‌سنجیم و دقیقا همان تجهیزاتی را پیشنهاد می‌دهیم که بیشترین بازدهی را در کارخانه‌تان خواهد داشت. شما با اطمینان خاطر می‌توانید روی ما حساب کنید، چون ما آینده را می‌بینیم، نه فقط فروش امروز را.
اگر به‌دنبال شروعی هوشمندانه و حرفه‌ای برای کارخانه‌ی خود هستید و نمی‌خواهید سرمایه‌تان را صرف آزمون‌و‌خطا کنید، فراپلن نقطه آغاز مطمئن شماست. ما نه‌تنها دستگاه‌ها را تامین می‌کنیم، بلکه تا رسیدن به تولید پایدار و سودآور، همراهتان خواهیم بود. همین امروز با ما تماس بگیرید؛ یک تماس ساده می‌تواند مسیر آینده کارخانه‌تان را متحول کند.
تجهیزات خط تولید محصولات پروبیوتیک + نقش تخصصی فراپلن در تامین آن‌ها
خط تولید محصولات پروبیوتیک، از جمله ماست پروبیوتیک، نوشیدنی‌های لبنی پروبیوتیک، دوغ‌های کفیر و مکمل‌های زیستی، نیازمند مجموعه‌ای از تجهیزات کاملاً به‌روز و تخصصی است که کیفیت نهایی محصول، بهداشت خط تولید و بازده اقتصادی را تضمین کنند. فراپلن با سال‌ها تجربه در همکاری با واردکنندگان معتبر خطوط تولید، تولیدکنندگان داخلی و برندهای معتبر طراحی صنعتی، قادر است صفر تا صد تأمین و نصب تجهیزات این خطوط را متناسب با بودجه، ظرفیت تولید و فضای کارخانه شما به بهترین شکل ممکن انجام دهد.
در ادامه، دستگاه‌های کلیدی این خط تولید را معرفی کرده و مشخصات فنی هرکدام را بررسی می‌کنیم:
۱. دستگاه استریلیزاسیون شیر
فرآیند تولید محصولات پروبیوتیک با شیر استریلیزه آغاز می‌شود. این دستگاه وظیفه دارد شیر خام را با دمای بالا و به‌صورت لحظه‌ای حرارت داده و تمامی باکتری‌ها و میکروارگانیسم‌های مضر را از بین ببرد، بدون آنکه ترکیبات مفید آن آسیب ببیند.
مشخصات فنی:
- برق مصرفی: سه فاز
- ظرفیت: ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر در ساعت (قابل سفارشی‌سازی)
- جنس بدنه: استیل ضد زنگ ۳۱۶ غذایی
- نوع استریلیزاسیون: UHT (۱۳۵-۱۵۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۳-۵ ثانیه)
- سیستم کنترلی: PLC با کنترل اتوماتیک دما و فشار
نقش فراپلن: فراپلن با شناخت دقیق نیاز خط تولید شما، مناسب‌ترین مدل پاستورایزر را از برندهای معتبر داخلی یا خارجی با قیمت رقابتی تامین و نصب می‌کند.
۲. مخازن ذخیره و فرآیند
شیر پاستوریزه وارد این مخازن می‌شود تا مواد مکمل از جمله پروبیوتیک، ویتامین‌ها، طعم‌دهنده‌ها و تثبیت‌کننده‌ها به آن افزوده شوند. این مخازن به همزن و کنترل دما مجهز هستند.
مشخصات فنی:
- ظرفیت: ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر
- جنس: استیل ضدزنگ ۳۱۶L
- سیستم کنترل دما: دیجیتال با سنسور PT100
- نوع همزن: همزن مارپیچی یا تیغه‌ای با دور متغیر
- عایق حرارتی: دو جداره با فوم پلی‌اورتان
نقش فراپلن: فراپلن با درنظر گرفتن فرمولاسیون محصول شما، نوع و ظرفیت دقیق مخازن را انتخاب و به‌صورت کامل تجهیز می‌کند.
۳. دستگاه تزریق کشت پروبیوتیک
افزودن دقیق و کنترل‌شده‌ی کشت‌های پروبیوتیکی زنده (از نوع لاکتوباسیلوس یا بیفیدوباکترها) در شرایط استریل، با این سیستم انجام می‌شود تا کیفیت زیستی محصول حفظ شود.
مشخصات فنی:
- ظرفیت تزریق: قابل تنظیم بین ۱۰ میلی‌لیتر تا ۵۰۰ میلی‌لیتر در هر ۱۰۰ لیتر
- دقت تزریق: ±۰.۱٪
- سیستم استریل: UV یا اتوکلاو
نقش فراپلن: فراپلن دقیق‌ترین سیستم تزریق اتوماتیک کشت را مطابق با نوع محصول شما تامین می‌کند تا زنده‌مانی باکتری‌ها در محصول نهایی تضمین شود.
۴. دستگاه تخمیر
در این مرحله شیر به مخازن تخمیر منتقل می‌شود. این مخازن با حفظ دما، رطوبت و زمان موردنیاز، شرایط لازم را برای فعالیت باکتری‌های پروبیوتیک فراهم می‌کنند.
مشخصات فنی:
- ظرفیت: ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر
- زمان تخمیر: ۶ تا ۱۲ ساعت
- کنترل دما: دقیق با سیستم PID
- جنس: استیل ۳۱۶ با پوشش داخلی پولیش‌خورده
نقش فراپلن: فراپلن با توجه به شرایط اقلیمی و میزان تولید روزانه، ظرفیت و جنس مناسب مخازن تخمیر را تأمین و نصب می‌کند.
۵. دستگاه هموژنایزر
برای ایجاد بافت یکنواخت، افزایش پایداری و جلوگیری از جداسازی فاز در ماست یا نوشیدنی‌های پروبیوتیک، از هموژنایزر استفاده می‌شود.
مشخصات فنی:
- فشار عملیاتی: ۱۰۰ تا ۲۵۰ بار
- توان موتور: ۷.۵ تا ۳۰ کیلووات
- برق مصرفی: سه فاز
- جنس قطعات تماس با ماده: استیل ضدزنگ
نقش فراپلن: فراپلن بهترین هموژنایزر متناسب با نوع محصول (مایع یا نیمه‌جامد) را با گارانتی تامین می‌کند.
۶. دستگاه پرکن و درب‌بند
پس از فرآوری، محصول باید در ظروف مختلف مانند بطری، لیوان یا کیسه پر شود. این دستگاه عملیات پر کردن، سیل، درب‌بندی یا چاپ تاریخ را انجام می‌دهد.
مشخصات فنی:
- ظرفیت پرکردن: ۱۰۰۰ تا ۶۰۰۰ واحد در ساعت
- نوع بسته‌بندی: پلاستیکی، PET، شیشه‌ای
- سیستم پرکن: پیستونی یا حجمی
- قابلیت CIP (شستشوی اتوماتیک): دارد
نقش فراپلن: فراپلن انواع دستگاه پرکن با قابلیت تنظیم برای چند نوع بسته‌بندی را به همراه آموزش کامل بهره‌برداری ارائه می‌دهد.
۷. دستگاه انکوباتور/تونل پاستور سرد
برای تثبیت و خنک‌سازی نهایی محصول، دستگاه انکوباتور یا تونل سرد مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاهش تدریجی دما، از افت کیفیت جلوگیری می‌کند.
مشخصات فنی:
- دمای کاری: ۴ تا ۱۰ درجه سانتی‌گراد
- ظرفیت: ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر در ساعت
- جنس بدنه: استیل دوجداره
- سیستم سردکننده: کمپرسور صنعتی
نقش فراپلن: فراپلن با طراحی اختصاصی متناسب با ظرفیت خط، این بخش از خط تولید را نیز مهندسی و اجرا می‌کند.
۸. سیستم شستشوی CIP اتوماتیک
برای حفظ بهداشت و جلوگیری از آلودگی متقاطع، یک سیستم شستشوی اتوماتیک برای کل خط تولید ضروری است.
مشخصات فنی:
- مخازن: ۳ الی ۵ عدد (آب گرم، سود، اسید، آب خنثی)
- نوع پمپ: سانتریفیوژ بهداشتی
- ظرفیت: ۵۰۰ تا ۳۰۰۰ لیتر در هر سیکل شستشو
- کنترل: PLC با برنامه‌ریزی خودکار
نقش فراپلن: فراپلن سیستم CIP را متناسب با چیدمان تجهیزات و جریان تولید طراحی، نصب و راه‌اندازی می‌کند.
مثالی از فرآیند واقعی تولید روزانه محصولات پروبیوتیک
در یک کارخانه استاندارد با ظرفیت متوسط، روزانه حدود ۲۰۰۰ لیتر شیر خام پاستوریزه به خط تولید وارد می‌شود. این شیر ابتدا توسط دستگاه پاستورایزر تا دمای ۱۳۸ درجه سانتی‌گراد حرارت دیده و استریل می‌گردد، سپس وارد مخازن فرآیند می‌شود. در این مرحله، به آن افزودنی‌هایی نظیر پودر شیر خشک، استابلایزر، طعم‌دهنده طبیعی (مانند وانیل یا توت‌فرنگی)، شیرین‌کننده مجاز و کشت پروبیوتیک (با دقت ۰.۰۱ درصد) اضافه می‌شود.
فرآیند هموژنیزاسیون انجام شده و سپس محصول وارد مخازن تخمیر شده، به مدت ۸ ساعت در دمای ۴۳ درجه نگهداری می‌شود. پس از پایان تخمیر، دستگاه‌های پرکن وارد عمل شده و حدود ۳۸۰۰ ظرف ۵۰۰ گرمی را به‌صورت تمام اتوماتیک پر، سیل، لیبل‌زنی و درب‌بندی می‌کنند. در پایان، تمام ظروف وارد تونل سرد شده تا دمای محصول به حدود ۸ درجه برسد و در نهایت آماده ارسال به انبار و پخش می‌شود.
چرا فراپلن بهترین گزینه برای راه‌اندازی خط تولید پروبیوتیک است؟
فراپلن فقط یک مشاور نیست؛ بلکه شریک واقعی سرمایه‌گذاران در مسیر راه‌اندازی کارخانه است. از طراحی خط، مشاوره خرید تجهیزات، نصب و راه‌اندازی گرفته تا آموزش نیروی انسانی و تدوین طرح توجیهی فنی و مالی، همه و همه در کنار شما هستیم.
هم‌اکنون برای دریافت مشاوره رایگان در زمینه انتخاب تجهیزات خط تولید محصولات پروبیوتیک و دریافت طرح توجیهی حرفه‌ای با ما تماس بگیرید.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.