راه‌اندازی یک خط تولید آجر سفال، پروژه‌ای نیست که با آزمون و خطا پیش برود. کوچک‌ترین اشتباه در انتخاب تجهیزات یا چیدمان کارخانه می‌تواند به توقف تولید، افزایش هزینه‌ها یا کاهش کیفیت محصول منجر شود. اما وقتی شما فراپلن را به‌عنوان مشاور و تأمین‌کننده تجهیزات خود انتخاب می‌کنید، عملاً از تجربه سال‌ها همکاری با شرکت‌های تولیدی، واردکنندگان ماشین‌آلات صنعتی و طراحان خط تولید داخلی بهره‌مند می‌شوید.
ما در فراپلن، فقط یک مشاور یا واسطه فروش دستگاه نیستیم؛ بلکه در کنار شما قرار می‌گیریم تا با بررسی دقیق ظرفیت تولید، شرایط زمین کارخانه، نوع مواد اولیه در دسترس و بودجه‌ی موجود، بهینه‌ترین ترکیب از دستگاه‌های خط تولید آجر سفال را برای شما تأمین کنیم. هدف ما این نیست که فقط دستگاه بفروشیم؛ بلکه رسالت ما، شکل دادن به یک خط تولید اقتصادی، کارآمد و ماندگار است.
تفاوت ما در شناخت عمیق صنعت، دسترسی گسترده به برندهای معتبر داخلی و خارجی، و ارائه راه‌حل‌های شخصی‌سازی‌شده متناسب با نیاز هر سرمایه‌گذار است. اگر در مرحله تصمیم‌گیری هستید، کافیست با مشاوران ما تماس بگیرید تا در اولین گام، یک آنالیز دقیق از نیاز کارخانه شما انجام شود؛ از مشاوره اولیه تا تامین ماشین‌آلات، نصب، راه‌اندازی و آموزش نیروها، همراهی فراپلن متوقف نمی‌شود.
شاید تا امروز ده‌ها تأمین‌کننده تجهیزات دیده باشید؛ اما فراپلن جایی‌ست که مشاوره واقعی، صداقت در انتخاب تجهیزات و پشتیبانی بلندمدت، به بخشی از DNA مجموعه تبدیل شده است. ما در کنار شما هستیم تا نه‌تنها در کوتاه‌مدت کارخانه‌تان را راه‌اندازی کنید، بلکه در مسیر توسعه، تنوع محصولات و سودآوری نیز همیشه یک همراه حرفه‌ای و متخصص در کنار خود داشته باشید.
اگر به فکر راه‌اندازی یک خط تولید آجر سفال مطمئن و اقتصادی هستید، کافیست همین حالا با ما تماس بگیرید یا فرم مشاوره رایگان را پر کنید.
فراپلن، انتخاب کسانی‌ست که آینده را حرفه‌ای می‌سازند.
تجهیزات و دستگاه‌های خط تولید آجر سفال + مشخصات فنی کامل
راه‌اندازی یک خط تولید آجر سفال، نیازمند انتخاب دقیق و اصولی تجهیزات است. هر دستگاه نقشی کلیدی در کیفیت، تیراژ و بهره‌وری خط تولید ایفا می‌کند. در ادامه با تجهیزات اصلی این خط تولید آشنا می‌شوید:
۱. سنگ‌شکن
در ابتدای خط تولید، سنگ‌شکن وظیفه خردایش اولیه مواد اولیه مانند خاک رس، مارن، شیل و سایر ترکیبات معدنی را بر عهده دارد. هدف از این مرحله، رسیدن به دانه‌بندی مناسب برای ورود به مراحل بعدی است.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز – 380 ولت
• ظرفیت خردایش: 10 الی 50 تن در ساعت
• ابعاد ورودی مواد: تا 400 میلی‌متر
• نوع عملکرد: فکی، ضربه‌ای یا چکشی
نقش فراپلن: فراپلن با توجه به نوع خاک منطقه و ظرفیت تولید مدنظر، بهترین مدل سنگ‌شکن با مقاومت بالا و مصرف بهینه انرژی را برای شما تأمین می‌کند.
۲. الک ویبره
پس از خردایش، مواد وارد الک می‌شوند تا دانه‌بندی یکنواخت و جداسازی مواد ریز از درشت انجام شود. این مرحله به بهبود کیفیت خمیر آجر کمک زیادی می‌کند.
مشخصات فنی:
• تعداد طبقات: 1 تا 3 طبقه
• برق مصرفی: سه فاز
• ظرفیت: 10 تا 25 تن در ساعت
• جنس توری: فولاد ضد سایش
نقش فراپلن: ما با تحلیل دقیق مشخصات مواد اولیه، دستگاه الک با ظرفیت و مش‌بندی متناسب با فرآیند شما را انتخاب و نصب می‌کنیم.
۳. سیلو و ذخیره‌ساز مواد اولیه
مواد خرد شده و دانه‌بندی‌شده در سیلوهای ذخیره‌سازی قرار می‌گیرند تا فرآیند تغذیه یکنواخت به مراحل بعدی صورت گیرد.
مشخصات فنی:
• ظرفیت: 10 تا 50 متر مکعب
• بدنه: فولاد تقویت‌شده با پوشش ضدزنگ
• سیستم تغذیه: لرزشی یا حلزونی
نقش فراپلن: طراحی حجم و جانمایی سیلوها بر اساس میزان تولید روزانه کارخانه توسط تیم مهندسی فراپلن انجام می‌شود.
۴. میکسر یا آسیاب دو محوره
در این مرحله، مواد اولیه با رطوبت تنظیم‌شده، به صورت یکنواخت با یکدیگر مخلوط می‌شوند تا خمیر همگن و مناسب قالب‌گیری به‌دست آید.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز
• ظرفیت: 5 الی 15 تن در ساعت
• جنس تیغه‌ها: فولاد ضدسایش
• سیستم تزریق آب: اتوماتیک
نقش فراپلن: فراپلن با شناخت کامل برندهای معتبر داخلی و خارجی، بهترین مدل میکسر را با خدمات پس از فروش معتبر ارائه می‌دهد.
۵. پرس و اکسترودر (Vacuum Extruder)
مهم‌ترین بخش تولید آجر سفال، مرحله شکل‌دهی توسط اکسترودر است. این دستگاه خمیر را با فشار بالا از قالب‌های خاص عبور داده و شکل نهایی آجر را ایجاد می‌کند.
مشخصات فنی:
• نوع: خلأ دار (دو مرحله‌ای)
• قدرت موتور: 75 تا 110 کیلووات
• ظرفیت تولید: 4000 تا 12000 قالب در ساعت
• سیستم خلأ: پمپ وکیوم با قدرت 7.5 کیلووات
• خروجی قالب: 7، 10 یا 15 حفره‌ای
نقش فراپلن: با توجه به ظرفیت تولید و نوع آجر مورد نظر (سفال سقفی، دیواری و…)، بهترین مدل اکسترودر با قالب‌های سفارشی توسط فراپلن تأمین و نصب می‌شود.
۶. دستگاه برش
در این مرحله، شمش آجر خارج شده از اکسترودر به اندازه‌های استاندارد برش می‌خورد.
مشخصات فنی:
• نوع برش: سیمی یا تیغه‌ای
• تعداد تیغه: 2 تا 5 عدد
• برق مصرفی: سه فاز
• قابلیت تنظیم طول برش: بله
نقش فراپلن: بر اساس ابعاد نهایی مورد نظر شما، دستگاه برش با دقت بالا و تیغه‌های ضدسایش توسط ما تأمین و تنظیم می‌شود.
۷. خشک‌کن تونلی یا اتاقک خشک‌کن
آجرهای خام برای جلوگیری از ترک‌خوردگی، ابتدا در خشک‌کن قرار می‌گیرند تا رطوبت آن‌ها کاهش یابد.
مشخصات فنی:
• نوع خشک‌کن: تونلی یا قفسه‌ای
• مدت زمان خشک‌سازی: 24 الی 48 ساعت
• منبع حرارتی: گاز طبیعی یا گازوئیل
• ظرفیت: 10000 تا 20000 قالب در هر نوبت
نقش فراپلن: فراپلن خشک‌کن‌هایی با مصرف سوخت بهینه و کنترل دما اتوماتیک را از معتبرترین سازندگان داخلی تأمین می‌کند.
۸. کوره پخت آجر
در پایان، آجرهای خشک‌شده وارد کوره می‌شوند تا طی دمایی کنترل‌شده، سخت و مقاوم شوند.
مشخصات فنی:
• نوع کوره: تونلی یا شاتل
• دمای پخت: تا 1000 درجه سانتی‌گراد
• مصرف سوخت: گاز طبیعی یا گازوئیل
• کنترلر حرارتی: اتوماتیک
نقش فراپلن: طراحی، اجرا و تأمین کوره‌هایی با ظرفیت بالا و استانداردهای زیست‌محیطی توسط فراپلن انجام می‌گیرد.
۹. دستگاه بسته‌بندی و بارگیری
در مرحله نهایی، آجرهای پخته‌شده بسته‌بندی و برای بارگیری آماده می‌شوند.
مشخصات فنی:
• نوع عملکرد: نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک
• ظرفیت بسته‌بندی: 500 تا 1500 قالب در ساعت
• نوع بندینگ: تسمه‌ای یا چسب حرارتی
نقش فراپلن: ما با توجه به ظرفیت روزانه تولید، بهترین نوع سیستم بسته‌بندی و بارگیری را طراحی و ارائه می‌کنیم.
مثالی واقعی از فرآیند تولید آجر سفال
تصور کنید یک کارخانه تولید آجر سفال با ظرفیت 50 تن مواد اولیه در روز راه‌اندازی شده است. مواد اولیه شامل 35 تن خاک رس، 10 تن مارن و 5 تن شن ریزدانه، پس از ورود به خط تولید، ابتدا وارد سنگ‌شکن و الک می‌شوند تا آماده ورود به میکسر گردند. با افزودن مقدار مشخصی آب و همگن‌سازی کامل، خمیر حاصله توسط اکسترودر وارد قالب‌گیری شده و سپس توسط برش‌زن به ابعاد استاندارد تبدیل می‌شود. آجرهای تازه در خشک‌کن‌های تونلی قرار می‌گیرند و طی 36 ساعت رطوبت آن‌ها به کمتر از 10٪ می‌رسد. پس از آن وارد کوره پخت می‌شوند و در دمای 950 درجه حرارت می‌بینند تا مقاوم و یکنواخت شوند. در نهایت، روزانه حدود 12,000 قالب آجر سفال با کیفیت صادراتی تولید و بسته‌بندی می‌شود.
چرا فراپلن بهترین انتخاب برای تأمین تجهیزات خط تولید آجر سفال است؟
مجموعه فراپلن با سال‌ها تجربه در مشاوره و راه‌اندازی خطوط تولید صنعتی، همکاری مستقیم با تأمین‌کنندگان تجهیزات داخلی و خارجی، و تیم فنی مجرب، توانایی تأمین کامل و اصولی تجهیزات خط تولید آجر سفال را بر اساس بودجه، ظرفیت، نوع محصول و فضای فیزیکی کارخانه شما دارد.
ما تنها فروشنده دستگاه نیستیم، ما شریک فنی و تجاری شما در مسیر ساخت یک کارخانه موفق هستیم.
خدمات ویژه فراپلن در این زمینه:
✅ مشاوره تخصصی رایگان در انتخاب تجهیزات
✅ طراحی چینش کارخانه متناسب با فضای موجود
✅ تأمین ماشین‌آلات با ضمانت کیفیت و خدمات پس از فروش
✅ اجرای کامل خط تولید تا مرحله بهره‌برداری
اگر قصد دارید وارد حوزه تولید آجر سفال شوید و به دنبال اطمینان از انتخاب بهترین تجهیزات هستید، همین حالا با مشاوران فراپلن تماس بگیرید.
شروع یک سرمایه‌گذاری موفق از انتخاب‌های درست آغاز می‌شود.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.