اگر به دنبال راهاندازی یک خط تولید بشکه فلزی با بهرهوری بالا و کیفیت استاندارد هستید، فراپلن همراهی مطمئن شما در مسیر تأمین تجهیزات و دستگاههای صنعتی است. ما سالها تجربه همکاری با شرکتهای مطرح تأمین تجهیزات کارخانهها، واردکنندگان خطوط تولید و طراحان خط تولید داخلی را داریم و با دانش فنی و شناخت دقیق بازار، بهترین و مناسبترین دستگاهها را متناسب با نیاز و سرمایه شما پیشنهاد میکنیم. هر دستگاهی که در خط تولید بشکه فلزی به کار گرفته میشود، نقش کلیدی در کیفیت محصول نهایی دارد و انتخاب درست آن، تضمینکننده بهرهوری و صرفهجویی در هزینههاست.
فراپلن با در نظر گرفتن ظرفیت تولید مورد نظر، فضای کارخانه، برق مصرفی و شرایط عملیاتی، انواع دستگاههای مورد نیاز شما را با مشخصات فنی دقیق و گارانتی تأمین میکند. از پرس بدنه بشکهها گرفته تا دستگاههای جوشکاری، چاپ و بستهبندی، هر قطعه تجهیزات با استانداردهای روز دنیا و با قابلیت عملکرد پایدار ارائه میشود. تجربه ما نشان داده که انتخاب مناسب تجهیزات، علاوه بر افزایش راندمان تولید، طول عمر ماشینآلات را نیز تضمین میکند و باعث کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری میشود.
با همکاری با فراپلن، شما فقط یک فروشنده دستگاه نخواهید داشت؛ بلکه یک مشاور متخصص خواهید داشت که مسیر خرید، نصب و راهاندازی خط تولید را از ابتدا تا انتها همراهی میکند. ما با توجه به بودجه و نیاز تولید شما، بهترین گزینهها را از میان برندهای معتبر جهانی و داخلی انتخاب میکنیم تا سرمایهگذاری شما بیشترین بازدهی را داشته باشد. حتی اگر محدودیت فضا یا برق مصرفی دارید، تیم ما با دانش فنی و تجربه چندین ساله، تجهیزات متناسب با شرایط شما را معرفی میکند.
همچنین، فراپلن تضمین میکند که هر دستگاه با استانداردهای ایمنی و کیفیت بینالمللی سازگار باشد و عملکرد بهینه داشته باشد. با ما، دیگر نیازی نیست نگران انتخاب میان مدلها و برندهای مختلف باشید؛ ما تمامی گزینهها را تحلیل کرده و مناسبترین ترکیب را برای خط تولید شما ارائه میکنیم. هدف ما این است که خط تولید شما به بالاترین ظرفیت و کیفیت ممکن برسد و محصول نهایی، نه تنها استانداردهای داخلی بلکه بازارهای صادراتی را نیز پاسخگو باشد.
اگر میخواهید خط تولید بشکه فلزی شما با تجهیزات بهروز و کارآمد راهاندازی شود، همین امروز با فراپلن تماس بگیرید. تجربه و تخصص ما در تأمین دستگاهها و مشاوره فنی، تضمینکننده موفقیت و سودآوری کارخانه شما خواهد بود. با فراپلن، سرمایهگذاری شما تبدیل به یک مسیر مطمئن و پردرآمد میشود و هر روز که تولید ادامه پیدا میکند، اطمینان خواهید داشت که بهترین تجهیزات، با مناسبترین قیمت و بالاترین کیفیت در خط تولید شما فعال هستند.
خط تولید بشکه فلزی، صنعتی حساس و دقیق است که نیاز به تجهیزات پیشرفته و استاندارد دارد. مجموعه فراپلن با سالها تجربه در زمینه تامین تجهیزات کارخانهها و مشاوره سرمایهگذاری، آماده است تا با تحلیل شرایط زمین، میزان سرمایه و ظرفیت تولید مورد نظر شما، بهترین و بهصرفهترین نوع دستگاهها و تجهیزات خط تولید بشکه فلزی را تأمین و اجرا کند. ما با ارائه اطلاعات فنی دقیق و بررسی انواع دستگاهها، به سرمایهگذاران کمک میکنیم تا تصمیمی آگاهانه و مطمئن داشته باشند.
به طور مثال، اگر روزانه بخواهیم ۱۰ تن ورق فولادی استاندارد ST37 یا ST52 به ضخامت ۰.۵ تا ۱.۲ میلیمتر را وارد خط تولید کنیم، این مواد اولیه ابتدا وارد دستگاههای برش و سپس شکلدهی، جوشکاری، تست نشت و بستهبندی میشوند تا در نهایت بشکههای فلزی ۲۰، ۲۲۰ یا ۲۵۰ لیتری با کیفیت صنعتی تولید شوند. خروجی این خط تولید در شرایط استاندارد میتواند روزانه بین ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ بشکه باشد، بسته به نوع بشکه و ظرفیت تجهیزات.
در ادامه، به معرفی کامل دستگاهها و تجهیزات خط تولید بشکه فلزی میپردازیم:
این دستگاه مسئول برش دقیق ورقهای فولادی با اندازههای استاندارد برای تولید بشکه است. دقت برش و سرعت عملکرد این دستگاه نقش بسیار مهمی در کیفیت نهایی بشکه دارد.
مشخصات فنی معمول:
• برق مصرفی: سه فاز 380 ولت
• ابعاد دستگاه: ۳ × ۱.۵ × ۲ متر
• ضخامت قابل برش: ۰.۵ تا ۱.۵ میلیمتر
• طول برش: تا ۳ متر
• ظرفیت تولید: ۱۰۰۰ قطعه در ساعت
• وزن دستگاه: ۲٫۵ تن
نقش فراپلن: فراپلن با بررسی ابعاد سالن، ظرفیت تولید و بودجه شما، بهترین مدل برش ورق را با بالاترین دقت و کمترین هزینه تأمین میکند.
این دستگاه ورق برش خورده را به شکل استوانهای درمیآورد تا برای جوشکاری آماده شود. کیفیت فرمدهی مستقیم بر دوام و استاندارد بشکه تأثیر میگذارد.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز
• طول دستگاه: ۶ متر
• عرض قابل پذیرش ورق: ۱۲۰۰ میلیمتر
• سرعت تولید: ۸–۱۵ متر بر دقیقه
• ضخامت ورق: ۰.۵–۱.۲ میلیمتر
• وزن دستگاه: ۳٫۵ تن
نقش فراپلن: با توجه به نوع بشکه و ضخامت ورق انتخابی، فراپلن مناسبترین دستگاه رول فرمینگ را برای حداکثر بهرهوری و کیفیت بشکه شما تأمین میکند.
این دستگاه برای جوشکاری درزهای استوانهای بشکه استفاده میشود و کیفیت جوش آن از عوامل اصلی مقاومت بشکه است.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت، 50 هرتز
• روش جوش: جوش مقاومتی یا لیزری
• سرعت جوش: ۴–۸ متر در دقیقه
• ظرفیت ورق: ۰.۵–۱.۲ میلیمتر
• وزن دستگاه: ۲٫۸ تن
نقش فراپلن: فراپلن با بررسی میزان تولید روزانه و نوع ورق، بهترین نوع دستگاه درزجوش را برای تولید بشکههای با دوام و استاندارد تأمین میکند.
این دستگاه برای پرس انتهای بشکه و درب آن کاربرد دارد و از کیفیت و همترازی نهایی بشکه اطمینان حاصل میکند.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز
• فشار پرس: ۵۰–۸۰ تن
• ظرفیت تولید: ۶۰۰–۱۰۰۰ بشکه در روز
• ابعاد: ۴ × ۲ × ۲ متر
• وزن: ۳ تن
نقش فراپلن: فراپلن مناسبترین مدل پرس را با توجه به سایز بشکه و توان تولید مورد نظر شما انتخاب و تامین میکند.
این دستگاه وظیفه رنگکاری داخلی و خارجی بشکه را بر عهده دارد. استفاده از پوششهای استاندارد مانند اپوکسی یا پلیاستر، دوام و مقاومت بشکه را بالا میبرد.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز
• طول خط رنگ: ۱۰–۱۵ متر
• ظرفیت تولید: ۸۰۰–۱۲۰۰ بشکه در روز
• نوع رنگ: اپوکسی، پلیاستر یا کورهای
• دما کوره: ۱۲۰–۱۸۰ درجه سانتیگراد
نقش فراپلن: فراپلن با توجه به نوع کاربرد بشکه و استانداردهای صادراتی، بهترین سیستم رنگکاری و پوششدهی را تامین میکند.
پس از جوشکاری و رنگکاری، بشکهها در این دستگاه تست میشوند تا هیچگونه نشت یا عیب ساختاری نداشته باشند.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: تک فاز یا سه فاز
• ظرفیت تست: ۱۰۰–۲۰۰ بشکه در ساعت
• نوع تست: هوا یا آب تحت فشار
• ابعاد: ۲ × ۱ × ۱.۵ متر
نقش فراپلن: فراپلن بهترین دستگاههای کنترل کیفیت و تست نشت را با دقت بالا، مطابق استانداردهای بینالمللی برای شما فراهم میکند.
در نهایت، بشکهها آماده بستهبندی و ارسال به مشتری میشوند. این دستگاهها بشکهها را بستهبندی و روی پالت قرار میدهند.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز
• ظرفیت تولید: ۵۰۰–۸۰۰ بشکه در روز
• نوع بستهبندی: شیرینگ، تسمهای یا کیسهای
• ابعاد دستگاه: ۵ × ۲ × ۲ متر
نقش فراپلن: فراپلن با توجه به حجم تولید و نوع حمل و نقل، بهترین سیستم بستهبندی و پالتسازی را تامین میکند تا محصولات شما سالم و استاندارد به دست مشتری برسد.
اگر بخواهیم یک گزارش واقعی از خط تولید ارائه دهیم:
با ورود ۱۰ تن ورق فولادی استاندارد ST37 با ضخامت ۰.۸ میلیمتر به خط تولید، دستگاه برش ورق این مواد را به ابعاد استاندارد تقسیم میکند. سپس دستگاه رول فرمینگ آنها را به شکل استوانه درمیآورد و دستگاه درزجوش، جوشهای دقیق و مقاوم ایجاد میکند. در ادامه، پرس انتها و درب، قطعات نهایی را آماده کرده و دستگاه رنگکاری پوشش مقاوم اپوکسی را روی بشکهها اعمال میکند. دستگاه تست نشت، صحت جوش و پوشش را کنترل میکند و در نهایت دستگاه بستهبندی، بشکهها را آماده ارسال میکند. در این شرایط، خروجی خط تولید روزانه حدود ۱۰۰۰ بشکه ۲۰۰ لیتری با استاندارد صادراتی خواهد بود.