اگر شما هم به دنبال راهاندازی یا بهروز رسانی خط تولید خوراک دام خود هستید، انتخاب تجهیزات مناسب و باکیفیت اولین و مهمترین گام در موفقیت کسب و کار شماست. مجموعه فراپلن با سالها تجربه در حوزه تأمین تجهیزات صنعتی و مشاوره کسب و کار، آماده است تا بهترین، بهروزترین و باکیفیتترین دستگاههای خط تولید خوراک دام را مطابق با نیاز سرمایهگذاران و شرایط کارخانه شما فراهم کند. ما در فراپلن به شما کمک میکنیم تا با انتخاب تجهیزات استاندارد و بهینه، فرآیند تولیدی کارآمد و اقتصادی داشته باشید و از اتلاف زمان و منابع جلوگیری کنید.
تأمین تجهیزات خط تولید خوراک دام نیازمند شناخت دقیق دستگاهها، ظرفیتها و ویژگیهای فنی آنهاست. فراپلن با بهرهگیری از شبکه گسترده خود از تولیدکنندگان داخلی و واردکنندگان معتبر خارجی، تمامی تجهیزات لازم از آسیاب و میکسر گرفته تا اکسترودر و خشککنهای پیشرفته را با مشخصات فنی دقیق و قابلیت سفارشیسازی برای کارخانه شما فراهم میکند. ما با در نظر گرفتن میزان سرمایه، توان تولیدی مدنظر و شرایط زمین و فضای کارخانه، مناسبترین مدل دستگاهها را به شما پیشنهاد میدهیم تا بازدهی تولیدتان به حداکثر برسد.
همکاری با فراپلن به معنای دسترسی به تجربه و تخصص چندین ساله ما در طراحی و اجرای خطوط تولید است. ما تنها دستگاه نمیفروشیم؛ بلکه راهکاری کامل و عملیاتی ارائه میکنیم که از انتخاب تجهیزات گرفته تا نصب و راهاندازی، شما را همراهی میکند. سرمایهگذاران و مدیران کارخانهها با اعتماد به فراپلن، دیگر نگرانی از بابت کیفیت، استانداردها و عملکرد تجهیزات نخواهند داشت و میتوانند با اطمینان، تمرکز خود را بر توسعه کسب و کار و افزایش ظرفیت تولید بگذارند.
مزیت دیگر همکاری با فراپلن، امکان مشاوره دقیق و اختصاصی است. ما با بررسی نیازهای واقعی شما و تحلیل بازار، مشخص میکنیم چه دستگاهها و چه ظرفیتهایی برای خط تولیدتان مناسب است. به همین دلیل است که سرمایهگذاران ما همواره از انتخاب تجهیزات خود رضایت کامل دارند و فرآیند تولیدشان با کمترین هزینه و بیشترین بازدهی اجرا میشود.
پس اگر قصد دارید خط تولید خوراک دام خود را با بهترین تجهیزات و با ضمانت کیفیت راهاندازی کنید، کافی است با فراپلن تماس بگیرید. تیم حرفهای ما آماده است تا شما را در انتخاب دستگاهها، تامین تجهیزات و حتی بهینهسازی خط تولید همراهی کند. انتخاب فراپلن یعنی اطمینان از سرمایهگذاری درست و تولید حرفهای با استانداردهای روز جهانی.
اگر شما سرمایهگذاری در صنعت خوراک دام را مدنظر دارید، باید بدانید که کیفیت و بهرهوری خط تولید، مستقیماً به تجهیزات و دستگاههایی بستگی دارد که در کارخانه استفاده میشوند. فراپلن با سالها تجربه در تامین تجهیزات کارخانهها و همکاری با طراحان خطوط تولید داخلی و واردکنندگان معتبر، بهترین و مناسبترین دستگاهها را بر اساس میزان سرمایه، ظرفیت تولید و شرایط زمین کارخانه شما ارائه میکند. در ادامه با مهمترین دستگاههای یک خط تولید خوراک دام، کاربرد و مشخصات فنی آنها آشنا خواهید شد:
آسیاب مواد اولیه اولین و یکی از مهمترین دستگاههای خط تولید است. این دستگاه مسئول خرد کردن دانهها و مواد اولیه مانند ذرت، سویا و گندم به ذرات ریز و یکنواخت است تا در مراحل بعدی فرآوری بهتر ترکیب شوند. آسیابها میتوانند با تیغههای مختلف، اندازههای مختلفی از خردایش ارائه دهند و برای مواد سخت و نرم قابل تنظیم هستند.
مشخصات فنی نمونه آسیابها:
• برق مصرفی: سه فاز 7.5–30 کیلووات
• ابعاد دستگاه: 200×150×180 سانتیمتر
• ظرفیت تولید: 1–5 تن در ساعت (با توجه به مدل و دانه)
• جنس بدنه: فولاد مقاوم با پوشش ضدسایش
• سیستم تهویه: دارد
• نحوه کنترل: دستی یا اتوماتیک
نقش فراپلن در تامین آسیاب: فراپلن با توجه به حجم مواد اولیه و ظرفیت تولید کارخانه شما، بهترین مدل آسیاب را با بالاترین بازده و دوام تامین میکند.
پس از آسیاب، مواد خرد شده باید کاملاً مخلوط شوند تا ترکیبی یکنواخت و با کیفیت حاصل شود. میکسرها با تیغهها و پرههای مخصوص، مواد خشک و افزودنیها را به صورت همگن مخلوط میکنند.
مشخصات فنی نمونه میکسرها:
• برق مصرفی: سه فاز 5–22 کیلووات
• ابعاد دستگاه: 250×200×220 سانتیمتر
• ظرفیت تولید: 500–3000 کیلوگرم در هر بچ
• جنس بدنه: فولاد ضد زنگ یا پوشش اپوکسی
• نوع میکسر: افقی یا عمودی با سیستم خلاصی خودکار
• سیستم کنترل: PLC قابل برنامهریزی
نقش فراپلن در تامین میکسر: با درنظر گرفتن ترکیب مواد و حجم روزانه تولید، فراپلن میتواند بهترین نوع میکسر را که هم بازده بالایی داشته باشد و هم هزینه نگهداری کم، برای کارخانه شما تامین کند.
این دستگاه برای تبدیل خوراک مخلوط به پلتهای یکنواخت استفاده میشود. پرس پلتها میتوانند با فشار و حرارت مناسب، پلتهای با چگالی و کیفیت بالا تولید کنند که برای مصرف دام و طیور بسیار مطلوب است.
مشخصات فنی نمونه پرس پلت:
• برق مصرفی: سه فاز 22–110 کیلووات
• ابعاد دستگاه: 300×250×250 سانتیمتر
• ظرفیت تولید: 1–10 تن در ساعت
• قطر پلت تولیدی: 2–10 میلیمتر قابل تنظیم
• جنس رولر و ماتریس: فولاد مقاوم با پوشش ضدسایش
• سیستم روغنکاری خودکار: دارد
نقش فراپلن در تامین پرس پلت: فراپلن با بررسی ظرفیت تولید، نوع دام و شرایط کارخانه، مدل مناسب پرس پلت را تامین کرده و نصب و راهاندازی آن را نیز مدیریت میکند.
پس از تولید پلت، دمای بالا و رطوبت باید کاهش یابد تا پلتها کیفیت خود را حفظ کنند. سیستمهای خنککننده با جریان هوا یا گریز از مرکز، پلتها را به دمای مطلوب میرسانند.
مشخصات فنی نمونه خنککننده:
• برق مصرفی: سه فاز 5–15 کیلووات
• ابعاد دستگاه: 200×180×220 سانتیمتر
• ظرفیت تولید: هماهنگ با پرس پلت، 1–10 تن در ساعت
• نوع خنککننده: افقی یا عمودی
• جنس بدنه: فولاد ضد زنگ
نقش فراپلن در تامین خنککننده: با درنظرگیری ظرفیت تولید و شرایط محیطی، فراپلن بهترین سیستم خنککننده را برای حفظ کیفیت پلتها و افزایش عمر تجهیزات فراهم میکند.
این دستگاه برای جدا کردن پلتهای خرد یا ضایعات از پلتهای با کیفیت استفاده میشود. الکها با ارتعاش و جریان هوا، پلتهای یکنواخت و استاندارد ارائه میدهند.
مشخصات فنی نمونه الکها:
• برق مصرفی: سه فاز 2–7.5 کیلووات
• ابعاد دستگاه: 150×120×140 سانتیمتر
• ظرفیت تولید: 1–8 تن در ساعت
• نوع الک: تک لایه یا چند لایه با سوراخهای قابل تعویض
• جنس بدنه: فولاد ضد زنگ
نقش فراپلن در تامین الک: فراپلن با توجه به نوع پلت و استاندارد کیفیت مدنظر، بهترین الک با بازده بالا و کمترین ضایعات را برای کارخانه شما تامین میکند.
برای حرکت مواد اولیه و محصول نهایی بین دستگاهها از نوار نقالهها و آسانسورهای صنعتی استفاده میشود. این سیستمها باید مقاوم و بدون تلفات باشند.
مشخصات فنی نمونه نوار نقالهها:
• برق مصرفی: سه فاز 1.5–11 کیلووات
• طول: 5–30 متر (قابل سفارشیسازی)
• ظرفیت انتقال: 1–15 تن در ساعت
• نوع تسمه: PVC، PU یا فولاد با پوشش ضدسایش
نقش فراپلن در تامین نوار نقاله: با توجه به چیدمان کارخانه و حجم مواد، فراپلن بهترین نوع نوار نقاله را با کمترین هزینه نصب و بیشترین دوام تامین میکند.
فرض کنید روزانه 20 تن ذرت، 5 تن سویا، 2 تن کنجاله و 1 تن ویتامین و افزودنی وارد خط تولید میشود. ابتدا این مواد وارد آسیاب میشوند و ذرات آنها به اندازه مناسب خرد میشود. سپس وارد میکسر شده و ترکیب یکنواخت حاصل میگردد. پلت میکر، این مخلوط را به پلتهای 6 میلیمتری تبدیل میکند و در ادامه سیستم خنککننده دمای پلتها را کاهش میدهد. سرند، پلتهای خرد یا ضایعات را جدا میکند و در نهایت محصول نهایی با نوار نقالهها به انبار منتقل میشود. روزانه حدود 25–27 تن خوراک دام با کیفیت بالا آماده ارسال خواهد بود. در هر مرحله، فراپلن با تجربه خود، بهترین و بهینهترین تجهیزات را متناسب با نیاز کارخانه شما تامین میکند.