در دنیای پرشتاب صنعت امروز، هر سرمایه‌گذار و کارآفرینی که به دنبال راه‌اندازی خط تولید محافظ برق است، نیاز دارد تا از بهترین تجهیزات و دستگاه‌ها با کیفیت بالا بهره‌مند شود. فراپلن با سال‌ها تجربه در زمینه مشاوره کسب و کار و تأمین تجهیزات صنعتی، همراه مطمئن شما در این مسیر است. ما می‌دانیم که انتخاب دستگاه مناسب، کلید موفقیت و سوددهی کارخانه شماست و به همین دلیل، هر پیشنهاد ما با درنظرگیری بودجه، توان تولیدی و فضای کارخانه شما ارائه می‌شود.
تیم ما در فراپلن نه تنها شما را در انتخاب دقیق و حرفه‌ای تجهیزات یاری می‌کند، بلکه بهترین گزینه‌ها از معتبرترین شرکت‌های تولیدکننده داخلی و بین‌المللی را برای شما فراهم می‌آورد. با ما، دیگر نیازی به صرف وقت و انرژی برای جستجو و مقایسه دستگاه‌ها ندارید؛ ما تمام پیچیدگی‌ها و جزئیات فنی را به شکل ساده و قابل فهم در اختیار شما می‌گذاریم.
هر دستگاهی که برای خط تولید محافظ برق نیاز دارید، از نظر فنی و اقتصادی بررسی و بهینه‌سازی شده است. شما می‌توانید با اطمینان خاطر، بهترین کیفیت را با مناسب‌ترین قیمت دریافت کنید و مطمئن باشید که خط تولیدتان با بالاترین بهره‌وری و کمترین ریسک عملیاتی راه‌اندازی خواهد شد.
همچنین فراپلن فراتر از تأمین دستگاه‌ها عمل می‌کند؛ ما با ارائه مشاوره‌های تخصصی در زمینه چینش خط تولید، برنامه‌ریزی ظرفیت و مدیریت تأمین مواد اولیه، شما را در رسیدن به حداکثر بازدهی و سوددهی همراهی می‌کنیم. تجربه ما نشان داده است که سرمایه‌گذارانی که از راهنمایی‌های ما بهره می‌برند، با کمترین خطا و بیشترین بازدهی، کارخانه خود را راه‌اندازی می‌کنند.
اگر به دنبال یک شریک مطمئن و حرفه‌ای برای راه‌اندازی خط تولید محافظ برق هستید، فراپلن همان انتخابی است که می‌تواند مسیر موفقیت شما را هموار کند. همین امروز با ما تماس بگیرید تا بهترین دستگاه‌ها و تجهیزات مطابق با نیازهای کارخانه شما، با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت، در سریع‌ترین زمان ممکن فراهم شود. با فراپلن، کیفیت، اعتماد و موفقیت همیشه در کنار شماست.
خرید و تامین تجهیزات خط تولید محافظ برق با فراپلن
اگر قصد دارید وارد صنعت تولید محافظ برق شوید، اولین گام شما انتخاب و تامین تجهیزات و دستگاه‌های استاندارد و به‌روز است. در این مسیر، مجموعه فراپلن با سال‌ها تجربه در تامین تجهیزات کارخانه‌ها و همکاری با واردکنندگان و طراحان خطوط تولید داخلی، می‌تواند بهترین و مناسب‌ترین دستگاه‌ها را برای خط تولید شما فراهم کند. ما با بررسی دقیق ظرفیت سرمایه، فضای کارخانه و اهداف تولیدی شما، نوع و مدل تجهیزات را متناسب با نیازتان پیشنهاد می‌کنیم، تا شما در مسیر تولید محافظ برق با کمترین دغدغه و بیشترین بازدهی حرکت کنید.
خط تولید محافظ برق نیازمند تجهیزات متنوع و تخصصی است که هرکدام نقش کلیدی در کیفیت و کمیت محصول نهایی دارند. در ادامه به صورت کامل و دقیق دستگاه‌ها و تجهیزات مهم این خط تولید را معرفی کرده و مشخصات فنی آن‌ها را ذکر می‌کنیم.
۱. دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک قلب خط تولید محافظ برق است. این دستگاه پلاستیک مذاب را به قالب‌های مخصوص تزریق می‌کند تا بدنه و قطعات محافظ برق شکل بگیرند. بسته به نوع محصول، قالب‌ها می‌توانند متنوع و چند محفظه‌ای باشند. دقت این دستگاه در شکل‌دهی و کیفیت سطح قطعات بسیار بالاست و مستقیماً بر دوام و ظاهر محافظ برق تاثیرگذار است.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
• ظرفیت قالب: 100 تا 500 گرم در هر تزریق
• ابعاد دستگاه: 3 × 1.5 × 2.5 متر
• حداکثر فشار تزریق: 2000 بار
• کنترل دما: دیجیتال، تا 400 درجه سانتی‌گراد
• نرخ تولید: 800 تا 1500 قطعه در روز (با توجه به سایز قالب)
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با در نظر گرفتن حجم تولید روزانه و نوع محافظ برق شما، بهترین مدل تزریق پلاستیک را تامین می‌کند تا هم کیفیت محصول و هم صرفه‌جویی در مصرف انرژی حفظ شود.
۲. دستگاه چاپ و حکاکی
این دستگاه برای چاپ لوگو، برند و مشخصات فنی روی بدنه محافظ برق استفاده می‌شود. دقت چاپ و کیفیت جوهر از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. دستگاه‌های چاپ پد می‌توانند تک‌رنگ یا چند رنگ باشند و قابلیت چاپ روی سطوح منحنی و نامنظم را دارند.
- برق مصرفی: تک فاز، 220 ولت
• ابعاد دستگاه: 1.2 × 1 × 1.5 متر
• ظرفیت چاپ: 3000 تا 5000 قطعه در روز
• تعداد رنگ چاپ: 1 تا 4 رنگ
• دقت چاپ: ±0.05 میلی‌متر
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با توجه به نوع برند و نیاز تبلیغاتی شما، مدل مناسب چاپ را پیشنهاد می‌دهد تا کیفیت چاپ همواره یکسان و استاندارد باشد.
۳. دستگاه لحیم‌کاری اتوماتیک
برای اتصال قطعات الکترونیکی و سیم‌ها به بدنه محافظ برق، دستگاه لحیم‌کاری اتوماتیک ضروری است. این دستگاه دقت بالا و سرعت تولید را تضمین می‌کند و ریسک خطاهای انسانی را به حداقل می‌رساند.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
• ابعاد دستگاه: 2 × 1.2 × 1.8 متر
• ظرفیت تولید: 5000 قطعه در روز
• دمای لحیم: 250 تا 350 درجه سانتی‌گراد
• نوع لحیم: قلع بدون سرب
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با در نظر گرفتن نوع سیم‌ها، حجم تولید و استانداردهای ایمنی، مناسب‌ترین دستگاه لحیم‌کاری را برای کارخانه شما تامین می‌کند.
۴. دستگاه مونتاژ اتوماتیک
این دستگاه قطعات محافظ برق مانند بدنه، سیم و فیوز را به صورت خودکار مونتاژ می‌کند. با سرعت و دقت بالا، راندمان تولید را چندین برابر می‌کند و خطاهای انسانی را کاهش می‌دهد.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
• ابعاد دستگاه: 5 × 2 × 2.5 متر
• ظرفیت تولید: 3000 تا 6000 قطعه در روز
• سرعت مونتاژ: 120 قطعه در ساعت
• قابلیت مونتاژ: انواع محافظ برق تک‌خانه و چندخانه
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با بررسی تعداد کارگرها، فضای کارخانه و هدف تولید روزانه، مدل مناسب مونتاژ اتوماتیک را پیشنهاد می‌دهد تا سرمایه شما بهینه مصرف شود.
۵. دستگاه تست کیفیت
برای اطمینان از عملکرد و ایمنی محافظ برق، دستگاه تست کیفیت بسیار مهم است. این دستگاه جریان الکتریکی، ولتاژ و مقاومت بدنه را بررسی می‌کند و از تولید محصول معیوب جلوگیری می‌کند.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
• ابعاد دستگاه: 2 × 1 × 1.5 متر
• ظرفیت تست: 5000 قطعه در روز
• نوع تست: ولتاژ، جریان، مقاومت و عملکرد فیوز
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن با در نظر گرفتن استانداردهای داخلی و بین‌المللی و ظرفیت تولید کارخانه، دستگاه تست مناسب را تامین می‌کند تا محصولات شما همواره مطابق استاندارد باشند.
۶. دستگاه بسته‌بندی و لیبل‌زنی
پس از تولید و تست، محافظ برق‌ها باید بسته‌بندی شوند. این دستگاه به صورت اتوماتیک محصول را در کارتن یا بسته‌بندی پلاستیکی قرار می‌دهد و لیبل برند و مشخصات محصول را روی آن می‌چسباند.
- برق مصرفی: تک فاز یا سه فاز
• ابعاد دستگاه: 3 × 1.5 × 2 متر
• ظرفیت تولید: 4000 تا 6000 قطعه در روز
• نوع بسته‌بندی: کارتن یا پلاستیک شفاف
• سرعت بسته‌بندی: 50 قطعه در دقیقه
نقش فراپلن در تامین این دستگاه: فراپلن بسته به نوع محصول و حجم تولید، دستگاه بسته‌بندی مناسب را پیشنهاد می‌دهد تا روند خروجی کارخانه سریع و استاندارد باشد.
مثال عملی از خط تولید محافظ برق
فرض کنید روزانه 1000 کیلوگرم پلاستیک ABS استاندارد، 500 کیلوگرم سیم مسی، 2000 عدد فیوز و 300 کیلوگرم قطعات الکترونیکی وارد خط تولید می‌شوند. دستگاه تزریق پلاستیک این پلاستیک‌ها را به قالب‌های بدنه محافظ برق تبدیل می‌کند و روزانه حدود 5000 قطعه بدنه تولید می‌شود. سپس دستگاه چاپ پد، لوگو و مشخصات محصول را روی بدنه چاپ می‌کند. در مرحله بعد، دستگاه لحیم‌کاری اتوماتیک سیم‌ها و قطعات الکترونیکی را نصب می‌کند و دستگاه مونتاژ اتوماتیک، تمام اجزاء را در کنار هم قرار می‌دهد. در نهایت دستگاه تست کیفیت عملکرد هر محافظ برق را بررسی می‌کند و دستگاه بسته‌بندی، محصول نهایی را آماده تحویل بازار می‌کند.
با این روند، خط تولید روزانه حدود 5000 تا 6000 محافظ برق استاندارد و آماده بازار تولید می‌کند و تمام مراحل با کمترین خطای انسانی و بیشترین دقت انجام می‌شود.
با توجه به تجربه فراپلن در تامین تجهیزات کارخانه‌ها، ما می‌توانیم با بررسی دقیق شرایط سرمایه‌گذاری، ظرفیت تولید و فضای کارخانه، بهترین مدل‌ها و تجهیزات خط تولید محافظ برق را برای شما تامین کنیم تا تولیدی با کیفیت، پایدار و سودآور داشته باشید.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.