راه‌اندازی خط تولید الکترود جوشکاری، هرچقدر هم پرمنفعت و آینده‌دار باشد، اگر بدون مشاوره تخصصی و تأمین تجهیزات استاندارد انجام شود، ممکن است به جای سوددهی، تنها هزینه‌سازی کند. در این مسیر پرپیچ‌وخم، شما نیاز به تیمی دارید که نه فقط فروشنده دستگاه باشد، بلکه همراهی حرفه‌ای، مشاور امین و پشتیبان واقعی پروژه‌تان باشد. فراپلن دقیقاً با همین نگاه در کنار شماست.
در فراپلن، ما فقط تجهیزات نمی‌فروشیم؛ ما به سرمایه شما اعتبار می‌دهیم، به رویاهای شما ساختار می‌بخشیم و به کارخانه‌تان جان می‌دهیم. تجربه‌ی چندین ساله ما در طراحی، تأمین و راه‌اندازی خطوط تولید صنعتی باعث شده تا نه‌تنها با برندهای معتبر داخلی و خارجی همکاری کنیم، بلکه بتوانیم دقیق‌ترین پیشنهادها را متناسب با توان مالی، ظرفیت زمین، نوع محصول و بازار هدف به شما ارائه دهیم.
اگر در انتخاب دستگاه بین برندها و مدل‌های مختلف سردرگم شده‌اید، اگر نمی‌دانید خط تولیدتان باید از چه ظرفیتی شروع کند یا چه تجهیزاتی بازدهی بهتری دارند، کافی‌ست یک تماس با مشاوران ما بگیرید. در فراپلن ما به‌جای نسخه‌های عمومی، برای هر پروژه نسخه‌ای اختصاصی و هوشمندانه می‌پیچیم. ما شرایط شما را درک می‌کنیم، نیازتان را تحلیل می‌کنیم و بهینه‌ترین مسیر تجهیز و تولید را برایتان ترسیم می‌کنیم.
مهم نیست در کجای مسیر تولید هستید؛ در ابتدای راه‌اندازی هستید یا به‌دنبال به‌روزرسانی تجهیزات موجودتان؟ مهم این است که فراپلن اینجاست تا فرآیند انتخاب، خرید و راه‌اندازی دستگاه‌ها را برای شما آسان، مطمئن و پربازده کند. از طراحی تا تأمین، از نصب تا آموزش اپراتور، همه چیز را به ما بسپارید.
اگر می‌خواهید کارخانه‌ای مجهز، سودآور و با عملکرد پایدار داشته باشید، حالا وقتش رسیده که قدمی مطمئن بردارید. با فراپلن، خط تولید شما فقط یک پروژه نیست؛ یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه است.
تضمین کیفیت، بهره‌وری و سودآوری خط تولید شما با تجهیزات دقیق و مشاوره تخصصی
معرفی کامل تجهیزات خط تولید الکترود جوشکاری
راه‌اندازی یک کارخانه تولید الکترود جوشکاری، علاوه بر دانش فنی و تجربه، نیازمند تأمین تجهیزات تخصصی و دقیق است. اگر قصد دارید وارد این حوزه صنعتی پرکاربرد و پُردرآمد شوید، شناخت دقیق تجهیزات خط تولید و انتخاب بهترین مدل‌ها برای شرایط خاص کارخانه‌تان، از اولین و مهم‌ترین گام‌هاست.
فراپلن با سال‌ها تجربه در تهیه و تأمین خطوط تولید صنعتی و همکاری با تأمین‌کنندگان داخلی و خارجی، آماده است تا تمام تجهیزات لازم برای خط تولید الکترود جوشکاری را با بالاترین کیفیت، قیمت مناسب و متناسب با توان سرمایه‌گذار تأمین کند.
در ادامه با دستگاه‌های اصلی این خط تولید آشنا می‌شوید:
-
دستگاه میکسر یا بلندر پودر روکش
برای آماده‌سازی ترکیب پودر روکش الکترود، پودرهای مختلف مانند اکسید تیتانیوم، سلولز، کربنات کلسیم و فِرو آلیاژها در این دستگاه به‌صورت یکنواخت مخلوط می‌شوند.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
• ظرفیت میکس: 200–500 کیلوگرم در هر بچ
• جنس بدنه: فولاد ضدزنگ یا فولاد کربنی با پوشش ضدسایش
• سرعت میکس: قابل تنظیم (3–12 دور در دقیقه)
• سیستم کنترل: تایمردار و قابل برنامه‌ریزی PLC
نقش فراپلن: فراپلن با شناخت دقیق مواد اولیه و ظرفیت هدف شما، مناسب‌ترین نوع بلندر از نظر حجم، توان موتور و مکانیزم تخلیه را تأمین و راه‌اندازی می‌کند.
-
دستگاه پرس اکسترودر الکترود
وظیفه این دستگاه، شکل‌دهی مغزی فلزی و اعمال پوشش پودری به دور آن با فشار یکنواخت است. این فرآیند هسته اصلی تولید الکترود محسوب می‌شود.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز، 15 الی 22 کیلووات
• ظرفیت تولید: تا 5000 عدد در ساعت
• فشار کاری: 6 تا 10 بار
• مکانیزم تغذیه: اتوماتیک
• سیستم خنک‌کاری: آبی یا فن‌دار برای حفظ دمای قالب
نقش فراپلن: فراپلن با توجه به استانداردهای الکترود موردنظر (E6013، E7018 و…) دستگاه پرس مناسبی انتخاب می‌کند که خروجی یکنواخت و بدون ترک سطحی داشته باشد.
-
دستگاه خشک‌کن یا درایر پودر روکش
پیش از ترکیب پودرها یا پس از فرآیند میکس، لازم است رطوبت مواد از بین برود. این کار با دستگاه درایر پودر انجام می‌شود.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
• ظرفیت: 500 تا 1000 کیلوگرم در هر سیکل
• دمای عملکرد: 100 تا 250 درجه سانتی‌گراد
• کنترل دما: ترموستات دیجیتال
نقش فراپلن: با تحلیل رطوبت محیطی محل کارخانه و نوع پودرهای مورد استفاده، فراپلن مدل مناسب دستگاه خشک‌کن را با رعایت تمام استانداردها پیشنهاد می‌دهد.
-
دستگاه کوره پیش‌پخت
پس از اکسترود، الکترودها باید در دمای مشخصی پیش‌پخت شوند تا مقاومت و چسبندگی روکش افزایش یابد.
مشخصات فنی:
• ظرفیت: 1000 الکترود در هر نوبت
• برق مصرفی: گازی یا برقی
• دمای عملکرد: 200–300 درجه سانتی‌گراد
• سیستم کنترل: دیجیتال با تایمر
نقش فراپلن: با ارزیابی قیمت انرژی در منطقه شما، فراپلن مدل بهینه (گازسوز یا برقی) با راندمان بالا و ایمنی کامل را ارائه می‌دهد.
-
دستگاه کوره پخت نهایی
الکترودها پس از پیش‌پخت، برای رسیدن به مقاومت نهایی به مدت مشخصی در کوره اصلی پخته می‌شوند.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: گازسوز یا الکتریکی
• دمای عملکرد: 300–500 درجه سانتی‌گراد
• مدت پخت: 1.5 الی 3 ساعت
• ظرفیت: تا 1500 کیلوگرم در نوبت
نقش فراپلن: با تعیین نوع مصرف، نیاز به کنترل دیجیتال دما و حجم تولید نهایی، فراپلن کوره‌ای با ظرفیت دقیق و ایمنی بالا برایتان تأمین می‌کند.
-
دستگاه برش و کالیبراسیون الکترود
برای یکنواخت‌سازی طول الکترود و حذف اضافات، دستگاه برش خودکار یا نیمه‌اتومات استفاده می‌شود.
مشخصات فنی:
• نوع برش: تیغه‌ای یا دیسکی
• دقت برش: ±1 میلی‌متر
• سرعت: 30 تا 60 عدد در دقیقه
• کنترل: پدال یا پنل لمسی
نقش فراپلن: فراپلن با در نظر گرفتن دقت مورد انتظار در کیفیت نهایی، دستگاهی را پیشنهاد می‌دهد که کمترین خطای طولی را داشته باشد.
-
سیستم جمع‌آوری و بسته‌بندی الکترود
در مرحله آخر، الکترودها شمارش و بسته‌بندی می‌شوند. این دستگاه‌ها ممکن است دستی یا اتوماتیک باشند.
مشخصات فنی:
• سیستم شمارش: دیجیتال با سنسور نوری
• ظرفیت بسته‌بندی: 10 تا 50 بسته در ساعت
• سیستم بسته‌بندی: شیرینک پک، جعبه‌گذاری یا کیسه‌ای
• برق مصرفی: تک فاز یا سه فاز
نقش فراپلن: با بررسی بازار هدف شما، فراپلن نوع بسته‌بندی بهینه و مقرون‌به‌صرفه را به همراه تجهیزات مناسب فراهم می‌کند.
مثال عملی از فرآیند تولید در یک کارخانه الکترود جوشکاری
فرض کنید روزانه 1 تن مفتول کم‌کربن به عنوان مغزی فلزی و حدود 500 کیلوگرم پودر ترکیبی شامل کربنات کلسیم، اکسید آهن، سیلیکات سدیم و سلولز وارد خط تولید شود. ابتدا دستگاه میکسر با ظرفیت 500 کیلو، تمامی پودرها را یکنواخت مخلوط می‌کند. سپس این ترکیب از طریق پرس اکسترودر به شکل روکش دور مفتول‌ها تزریق می‌شود. الکترودهای شکل‌گرفته به کوره پیش‌پخت انتقال داده می‌شوند تا رطوبت آن‌ها گرفته شود. بعد از این مرحله، به کوره اصلی منتقل شده و در دمای 400 درجه به مدت 2 ساعت پخته می‌شوند. پس از سرد شدن، دستگاه برش دقیق، اضافات آن‌ها را حذف می‌کند و الکترودها در بسته‌های 5 کیلویی بسته‌بندی می‌شوند.
در نهایت، این خط تولید با همین میزان مواد اولیه، حدود 2 تن الکترود در روز تولید می‌کند که بسته به استاندارد مثلاً E6013 در صنایع جوشکاری ساختمانی، خودروسازی و کشتی‌سازی مصرف می‌شود.
چرا تأمین تجهیزات خط تولید الکترود جوشکاری را به فراپلن بسپاریم؟
✅ همکاری با برندهای معتبر داخلی و خارجی
✅ سفارشی‌سازی تجهیزات مطابق با بودجه، زمین و ظرفیت شما
✅ مشاوره تخصصی در انتخاب تجهیزات متناسب با استاندارد تولید
✅ ارائه راهکارهای فنی برای بهینه‌سازی مصرف انرژی
✅ راه‌اندازی کامل خط تولید و آموزش اپراتورها
برای مشاوره رایگان و انتخاب تجهیزات مناسب خط تولید الکترود جوشکاری با کارشناسان فراپلن تماس بگیرید.
آغاز مسیر صنعتی سودآور شما از همین امروز با تصمیمی دقیق شروع می‌شود.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.