تامین تجهیزات خط تولید ظروف یکبار مصرف

اگر در اندیشه راه‌اندازی یک کارخانه‌ی مدرن و سودآور هستید، یا به دنبال توسعه خطوط تولید موجود خود با تجهیزات به‌روز و استاندارد جهانی می‌گردید، دیگر نیازی به جست‌وجوی بیشتر ندارید. فراپلن همراه مطمئن شما در مسیر راه‌اندازی و تامین تجهیزات خط تولید ظروف یکبار مصرف است؛ از گام اول تا لحظه‌ای که خط تولیدتان روشن می‌شود و خروجی می‌گیرید، کنار شما هستیم.

ما در فراپلن، با شناخت دقیق بازار، تجربه‌ی عملی در اجرای پروژه‌های صنعتی، و همکاری با بهترین تولیدکنندگان داخلی و خارجی، مجموعه‌ای از به‌روزترین ماشین‌آلات تولیدی، دستگاه‌های تخصصی، و سیستم‌های اتوماسیون صنعتی را در اختیار داریم. اما صرفاً فروش دستگاه هدف ما نیست؛ آنچه فراپلن را متمایز می‌کند، مشاوره تخصصی و راهکارهای متناسب با نیاز واقعی هر مشتری است. ما گوش می‌دهیم، تحلیل می‌کنیم، و دقیقاً همان چیزی را ارائه می‌دهیم که خط تولید شما برای موفقیت به آن نیاز دارد.

چه به دنبال دستگاه‌های خاص یک خط تولید خاص باشید، چه در حال مقایسه برندها، یا حتی در حال برآورد بودجه و تهیه بیزینس پلن، تیم ما در فراپلن آماده است تا با ارائه‌ی پیشنهادهای فنی، اقتصادی و اجرایی، بهترین تصمیم را برای کسب‌وکارتان رقم بزند. ما به جای راه‌حل‌های کلیشه‌ای، پکیج‌های اختصاصی، منطبق با ظرفیت تولید، فضای موجود، بودجه و اهداف آینده‌تان طراحی می‌کنیم.

با فراپلن، اطمینان دارید که نه‌تنها تجهیزات با کیفیت و قابل اعتماد دریافت می‌کنید، بلکه پشتیبانی، آموزش کاربری، نصب و خدمات پس از فروش نیز به بهترین شکل ممکن انجام می‌شود. این یعنی خیال آسوده، کاهش ریسک، و بهره‌وری بالا از روز اول تولید.

پس اگر به دنبال یک تأمین‌کننده نیستید، بلکه به دنبال یک شریک واقعی صنعتی می‌گردید، کافیست همین حالا با ما در ارتباط باشید. مشاوره اولیه رایگان است، اما نتیجه‌ی آن می‌تواند نقطه‌ی آغاز یک تحول بزرگ در مسیر تولید و سرمایه‌گذاری شما باشد.
فراپلن؛ جایی که ایده‌ها به تولید واقعی تبدیل می‌شوند.

تجهیزات و دستگاه‌های کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف + معرفی خدمات تأمین تجهیزات توسط فراپلن

اگر در فکر راه‌اندازی یک کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف هستید، مهم‌ترین و حیاتی‌ترین بخش ماجرا، انتخاب و تأمین دستگاه‌ها و تجهیزات مناسب با هدف، بودجه و ظرفیت تولید موردنظرتان است. دقت در انتخاب ماشین‌آلات، نه‌تنها بهره‌وری خط تولید شما را افزایش می‌دهد، بلکه هزینه‌های نگهداری، استهلاک و مصرف انرژی را نیز به حداقل می‌رساند.

در این بخش، به معرفی دقیق و فنی دستگاه‌های اصلی خط تولید ظروف یکبار مصرف خواهیم پرداخت. همچنین در کنار هر دستگاه، توضیح خواهیم داد که مجموعه فراپلن چگونه می‌تواند بهترین مدل آن را مطابق با نیاز شما تأمین و اجرا کند.

1. دستگاه ترموفرمینگ

این دستگاه مهم‌ترین و اصلی‌ترین ماشین در خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی (PP یا PS) است. فرآیند ترموفرمینگ به این شکل عمل می‌کند که ورق پلاستیکی گرم‌شده وارد قالب‌های دستگاه می‌شود و با مکش یا فشار هوا شکل نهایی ظرف را به خود می‌گیرد.

• ‌ برق مصرفی: سه‌فاز – 380 ولت
  •‌ ابعاد دستگاه: حدود 5×2.5×2.5 متر
  • ظرفیت تولید: بین 25 تا 60 ضرب در دقیقه (هر ضرب تا 6 قالب یا بیشتر)
  • وزن دستگاه: حدود 3 تا 5 تن
  • نوع قالب: بسته به نوع ظرف قابل تعویض
  • سیستم برش: اتوماتیک داخل دستگاه یا جداگانه

نقش فراپلن: فراپلن با در نظر گرفتن ظرفیت مدنظر شما و نوع ظروف موردنیاز بازار، مناسب‌ترین مدل دستگاه ترموفرمینگ را از تولیدکنندگان داخلی یا وارداتی معتبر تأمین کرده و به‌طور کامل راه‌اندازی می‌کند.

2. دستگاه تولید ورق پلاستیکی (اکسترودر ورق)

این دستگاه وظیفه تبدیل مواد اولیه (گرانول پلی‌پروپیلن یا پلی‌استایرن) به ورق‌های پلاستیکی را دارد که ورودی دستگاه ترموفرمینگ هستند.

• برق مصرفی: سه‌فاز
  • ظرفیت تولید: 150 تا 350 کیلوگرم در ساعت
  • عرض ورق: 50 تا 80 سانتی‌متر
  • ضخامت ورق: قابل تنظیم بین 0.3 تا 2 میلی‌متر
  • تعداد مارپیچ: تک‌مارپیچ یا دو‌مارپیچ
  • سیستم خنک‌کننده: رول آب‌گرد یا چیلر

نقش فراپلن: با بررسی دقیق ظرفیت مصرف ورق دستگاه ترموفرمینگ شما، فراپلن بهترین مدل اکسترودر ورق را متناسب با شرایط کارخانه‌تان پیشنهاد و تأمین می‌کند تا در تولید وقفه‌ای ایجاد نشود.

3. دستگاه آسیاب مواد (گِرانول و ضایعات)

برای بازگرداندن ضایعات ظروف معیوب به چرخه تولید، دستگاه آسیاب نقش کلیدی دارد. این دستگاه ضایعات را خرد کرده و آماده گرانول‌سازی یا ترکیب مجدد با مواد اولیه می‌سازد.

• برق مصرفی: سه‌فاز
  • ظرفیت خردایش: 100 تا 400 کیلوگرم در ساعت
  • ابعاد دهانه ورودی: 30 تا 60 سانتی‌متر
  • سیستم تیغه‌ها: فولاد آلیاژی با تیغه‌های متحرک و ثابت
  • خروجی: مجهز به سرند و فیلتر جداسازی

نقش فراپلن: فراپلن با توجه به حجم تولید و میزان ضایعات پیش‌بینی‌شده، آسیاب مناسبی با تیغه‌های مقاوم و راندمان بالا برای خط شما پیشنهاد می‌دهد.

4. دستگاه کمپرسور باد

تقریباً تمامی دستگاه‌های ترموفرمینگ، نیازمند باد فشرده برای عملیات شکل‌دهی هستند. کمپرسور باد، یکی از تجهیزات جانبی حیاتی خط تولید ظروف یکبار مصرف است.

• نوع کمپرسور: اسکرو یا پیستونی
  • قدرت موتور: 10 تا 30 اسب بخار
  • ظرفیت هوادهی: 500 تا 2000 لیتر در دقیقه
  • فشار خروجی: تا 10 بار
  • تجهیزات جانبی: درایر، فیلتر، مخزن ذخیره باد

نقش فراپلن: فراپلن بر اساس توان مصرفی ماشین‌آلات، سیستم کمپرسور و مخازن متناسب را طراحی و تهیه می‌کند تا هیچ‌گونه افت فشاری در فرآیند تولید نداشته باشید.

5. چیلر صنعتی یا سیستم خنک‌کننده

برای خنک کردن رول‌های خروجی از اکسترودر یا سیستم‌های روغنی دستگاه‌ها، چیلر نقش مهمی ایفا می‌کند. خنک‌سازی سریع و کنترل‌شده باعث بهبود کیفیت ظروف تولیدی می‌شود.

• ظرفیت سرمایشی: 3 تا 10 تن تبرید
  • نوع: هوا خنک یا آب خنک
  • توان مصرفی: 5 تا 20 کیلووات
  • دمای کاری: قابل تنظیم بین 5 تا 20 درجه سانتی‌گراد

نقش فراپلن: فراپلن با محاسبه دقیق بار حرارتی خط تولید شما، بهترین مدل چیلر یا سیستم خنک‌سازی را طراحی و تأمین می‌کند.

6. سیستم جمع‌آوری و بسته‌بندی

ظروف تولیدشده پس از خروج از دستگاه ترموفرمینگ، نیاز به جمع‌آوری، دسته‌بندی و بسته‌بندی دارند. این بخش می‌تواند به‌صورت دستی یا اتوماتیک انجام شود.

• نوع: دستی، نیمه‌اتوماتیک، تمام‌اتوماتیک
  • سرعت بسته‌بندی: 30 تا 80 بسته در ساعت
  • قابلیت دسته‌بندی: با شمارشگر اتوماتیک
  • امکان اتصال به دستگاه لیبل‌زن یا تاریخ‌زن

نقش فراپلن: در راستای بهینه‌سازی نیروی انسانی، فراپلن سیستم بسته‌بندی را متناسب با حجم تولید و شیفت‌های کاری شما پیشنهاد می‌دهد.

مثال واقعی از یک خط تولید فعال ظروف یکبار مصرف

فرض کنید روزانه 1 تن مواد اولیه پلی‌پروپیلن (PP) گرید غذایی با ضریب خلوص بالا در کارخانه شما وارد می‌شود. این گرانول‌ها مستقیماً وارد دستگاه اکسترودر ورق می‌شوند تا ورق‌هایی با ضخامت 0.6 میلی‌متر و عرض 70 سانتی‌متر تولید شود. این ورق‌ها توسط سیستم رول‌بر روی قرقره جمع می‌شوند و بلافاصله به دستگاه ترموفرمینگ منتقل می‌گردند.

در دستگاه ترموفرمینگ، ورق‌ها در دمای حدود 180 درجه سانتی‌گراد گرم شده و داخل قالب‌هایی با ظرفیت 6 خانه قرار می‌گیرند. با مکش و فشار هوا، شکل ظرف موردنظر (مثلاً لیوان یا ظرف خورشتی) تشکیل می‌شود. در ادامه، دستگاه با دقت بالا عمل برش را انجام داده و ظروف تولیدشده از طریق نوار نقاله به قسمت جمع‌آوری و بسته‌بندی منتقل می‌شوند.

در طی یک شیفت کاری 8 ساعته، این خط تولید با راندمان متوسط، قادر است حدود 250 هزار عدد ظرف یکبار مصرف تولید کند. تمام ضایعات حاصل از برش‌ها و ظروف ناقص، بلافاصله وارد دستگاه آسیاب شده و پس از پردازش مجدد، به چرخه تولید بازمی‌گردند.

سیستم خنک‌کننده به‌صورت مداوم در حال کنترل دمای دستگاه‌هاست و کمپرسور باد با توان بالا، فشار هوای لازم برای شکل‌دهی دقیق ظروف را تأمین می‌کند. در پایان، ظروف دسته‌بندی‌شده با لیبل مشخصات، آماده ارسال به بازار هستند.

مجموعه فراپلن با سال‌ها تجربه در حوزه مشاوره صنعتی و همکاری مستقیم با تأمین‌کنندگان داخلی و خارجی، می‌تواند دستگاه‌ها و تجهیزات کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف را با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت برای شما تأمین کند. ما با درنظرگیری متراژ سوله، توان برق، سرمایه‌گذاری اولیه، و نوع بازار هدف شما، بهترین مدل دستگاه‌ها را انتخاب و در سریع‌ترین زمان ممکن نصب و راه‌اندازی می‌کنیم. همچنین خدمات آموزش اپراتورها، پشتیبانی فنی، و تامین قطعات یدکی هم از طریق فراپلن ارائه می‌شود.