در دنیای امروز که کیفیت، دقت و سرعت در تولید محصولات دارویی و آزمایشگاهی حرف اول را می‌زنند، راه‌اندازی یک خط تولید قطره‌چکان آزمایشگاهی نیازمند تجهیزات تخصصی، دانش فنی و تجربه‌ای عمیق در شناخت دستگاه‌های صنعتی است. فراپلن به عنوان یک مجموعه باتجربه در زمینه مشاوره سرمایه‌گذاری، طراحی خطوط تولید و تأمین تجهیزات کارخانه‌ای، این افتخار را دارد که همراه قابل اعتماد شما در تأمین دستگاه‌های خط تولید قطره‌چکان آزمایشگاهی باشد.
چرا تأمین تجهیزات خط تولید قطره‌چکان را به فراپلن بسپارید؟
✔ مشاوره تخصصی متناسب با سطح سرمایه‌گذاری
✔ معرفی برندهای معتبر داخلی و خارجی
✔ انتخاب و خرید تجهیزات مطابق با فضای کارخانه شما
✔ تضمین قیمت منصفانه و کیفیت بالا
✔ پشتیبانی فنی در مراحل نصب و راه‌اندازی
-
تجهیزات اصلی خط تولید قطره‌چکان آزمایشگاهی
دستگاه تزریق پلاستیک، وظیفه تولید قطعات پلاستیکی بدنه قطره‌چکان را بر عهده دارد. این دستگاه با استفاده از قالب‌های مخصوص، مواد اولیه‌ای چون گرانول پلی‌اتیلن (PE) یا پلی‌پروپیلن (PP) را ذوب کرده و به شکل مورد نظر تزریق می‌کند.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز – 380 ولت
• توان موتور اصلی: 15 تا 45 کیلووات (بسته به ظرفیت)
• ابعاد دستگاه: حدود 4×1.5×1.8 متر
• ظرفیت تولید: 600 تا 1200 عدد در ساعت
• سیستم خنک‌کننده: مدار بسته آبی
• قابلیت تعویض قالب برای تولید مدل‌های مختلف
نقش فراپلن: فراپلن با درنظر گرفتن میزان سرمایه اولیه شما، بهترین مدل از دستگاه‌های تزریق پلاستیک را از برندهای داخلی یا وارداتی با تضمین خدمات پس از فروش تأمین می‌کند.
2. قالب‌های تزریق پلاستیک
قالب‌های مخصوص بدنه قطره‌چکان یکی از اجزای کلیدی خط تولید هستند که طرح نهایی بدنه را مشخص می‌کنند. این قالب‌ها معمولاً از فولاد سخت‌کاری‌شده ساخته می‌شوند و به‌صورت چندحفره‌ای طراحی می‌گردند تا تولید با راندمان بالا انجام شود.
مشخصات فنی:
• جنس قالب: فولاد H13 یا P20
• تعداد حفره: 8 تا 24 حفره (قابل سفارشی‌سازی)
• سیستم خنک‌کننده داخلی
• عمر مفید قالب: بیش از 1 میلیون سیکل تزریق
نقش فراپلن: فراپلن طراحی و ساخت قالب‌هایی دقیق، مقاوم و منطبق با استانداردهای پزشکی را با همکاری بهترین تولیدکنندگان قالب در ایران و خارج انجام می‌دهد.
3. دستگاه قالب‌گیری لاستیک (برای تولید لاستیک قطره‌چکان)
این دستگاه وظیفه قالب‌گیری لاستیک نرم قطره‌چکان را دارد که نقش حیاتی در دقت قطره‌چکانی و ایمنی دارویی دارد.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز – 380 ولت
• نوع قالب‌گیری: تحت فشار (compression molding) یا تزریقی
• کنترل دما: دیجیتال، تا 250 درجه سانتی‌گراد
• ظرفیت تولید: 300 تا 600 عدد در ساعت
نقش فراپلن: فراپلن بسته به تیراژ تولیدی شما، مدل مناسب دستگاه قالب‌گیری لاستیکی را با قیمت رقابتی تأمین و نصب می‌نماید.
4. دستگاه مونتاژ اتومات قطره‌چکان
این دستگاه عملیات مونتاژ نهایی اجزای قطره‌چکان شامل بدنه پلاستیکی، لاستیک و درپوش را به‌صورت خودکار انجام می‌دهد.
مشخصات فنی:
• برق مصرفی: سه فاز – 380 ولت
• نوع عملکرد: پنوماتیک و سروو موتور
• ابعاد دستگاه: 3×1.2×1.5 متر
• ظرفیت مونتاژ: 1500 تا 3000 عدد در ساعت
• سیستم کنترل: PLC با پنل لمسی
نقش فراپلن: با کمک مهندسین فراپلن، شما می‌توانید دستگاه مونتاژ با کارایی بالا و مصرف انرژی بهینه را از برندهای معتبر سفارش دهید.
5. دستگاه چاپ روی بدنه (چاپ تیکه‌دار میلی‌متری)
برای درج علائم میلی‌متری یا برند تجاری بر روی بدنه قطره‌چکان، از دستگاه چاپ تامپو یا لیزری استفاده می‌شود.
مشخصات فنی:
• نوع چاپ: تامپو یا لیزری
• قابلیت چاپ چند رنگ
• دقت چاپ: ±0.1 میلی‌متر
• برق مصرفی: تک فاز
• ظرفیت: 1000 عدد در ساعت
نقش فراپلن: فراپلن با ارزیابی نوع بسته‌بندی و نیاز بازار هدف، مناسب‌ترین نوع چاپ و دستگاه مورد نیاز را برای مشتری تأمین می‌کند.
6. دستگاه بسته‌بندی اتومات قطره‌چکان
پس از مونتاژ و چاپ، مرحله نهایی، بسته‌بندی قطره‌چکان‌ها در کیسه یا جعبه استریل است. دستگاه بسته‌بندی اتومات با سرعت بالا این عملیات را انجام می‌دهد.
مشخصات فنی:
• نوع بسته‌بندی: وکیوم، شیرینگ یا پک استریل
• برق مصرفی: سه فاز
• ظرفیت بسته‌بندی: 1000 تا 2000 عدد در ساعت
• ابعاد دستگاه: متناسب با مدل انتخابی
نقش فراپلن: با مشاوره تخصصی تیم فنی فراپلن، می‌توانید دستگاه بسته‌بندی مناسب با نوع محصول نهایی و سطح بهداشت مورد نیاز را دریافت کنید.
مواد اولیه مورد نیاز برای تولید قطره‌چکان آزمایشگاهی
برای تولید 10,000 عدد قطره‌چکان در روز، به صورت استاندارد به مواد اولیه زیر نیاز است:
- گرانول پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن: حدود 100 کیلوگرم
- لاستیک طبیعی یا سیلیکونی مخصوص پزشکی: حدود 20 کیلوگرم
- جوهر چاپ یا لیزر حکاکی: کمتر از 1 لیتر
- بسته‌بندی و نایلون استریل یا کارتن: حدود 10 بسته
مثالی از فرآیند تولید روزانه در خط قطره‌چکان
هر روز صبح، حدود 100 کیلوگرم گرانول پلی‌پروپیلن در مخزن دستگاه تزریق پلاستیک بارگیری می‌شود. دستگاه به‌صورت اتومات، گرانول را ذوب کرده و بدنه قطره‌چکان‌ها را با قالب‌های چند حفره‌ای شکل می‌دهد. در کنار آن، دستگاه قالب‌گیری لاستیک با دقت بالا لاستیک‌های نرم قطره‌چکان را تولید می‌کند. همه این قطعات به‌صورت مستقیم وارد خط مونتاژ می‌شوند. دستگاه مونتاژ اتومات با سنسورهای دقیق و بازوی رباتیک، در کمتر از 3 ثانیه، هر قطره‌چکان را اسمبل می‌کند. بعد از چاپ میلی‌متری دقیق، قطره‌چکان‌ها به سمت دستگاه بسته‌بندی هدایت شده و در بسته‌های 25 تایی استریل می‌شوند. در پایان روز، چیزی حدود 10,000 قطره‌چکان آماده عرضه به بازار دارویی کشور خواهد بود.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.