اگر به دنبال راه‌اندازی خط تولید کولر گازی خود با بهترین کیفیت و بیشترین بهره‌وری هستید، فراپلن به عنوان شریک قابل اعتماد شما در این مسیر آماده است تا شما را در تأمین تجهیزات و دستگاه‌های مورد نیاز یاری دهد. با سال‌ها تجربه در همکاری با معتبرترین تولیدکنندگان و واردکنندگان تجهیزات صنعتی، ما قادر به ارائه دقیق‌ترین و به‌روزترین دستگاه‌ها برای هر مرحله از فرآیند تولید هستیم.
فراپلن با درک کامل از نیازهای خاص صنعت تولید کولر گازی، دستگاه‌هایی را تأمین می‌کند که نه تنها از نظر فنی به روز و کارآمد هستند، بلکه از نظر اقتصادی نیز برای شما مقرون به صرفه خواهند بود. ما به‌خوبی می‌دانیم که انتخاب دستگاه‌های مناسب برای خط تولید، می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت محصول نهایی و همچنین هزینه‌های عملیاتی داشته باشد. بنابراین، با مشاوره تخصصی و ارزیابی دقیق شرایط کارخانه شما، بهترین گزینه‌ها را برای شما پیشنهاد می‌دهیم.
چه در حال شروع یک پروژه جدید باشید و چه به دنبال ارتقای تجهیزات خط تولید خود، تیم متخصص ما در فراپلن با شناخت کامل از نیازهای بازار و روندهای جدید، راه‌حل‌های بهینه‌ای برای تأمین دستگاه‌ها و تجهیزات ارائه می‌دهد. از دستگاه‌های برش و خم‌کاری گرفته تا سیستم‌های پیشرفته تست عملکرد، ما در کنار شما هستیم تا از بالاترین کیفیت و دقت در هر مرحله از فرآیند تولید اطمینان حاصل کنید.
ما فقط تأمین‌کننده تجهیزات نیستیم؛ فراپلن به‌عنوان یک مشاور صنعتی با شما خواهد بود تا با توجه به بودجه، نوع پروژه و نیازهای خاص شما، دستگاه‌ها و ماشین‌آلاتی را انتخاب کند که هم‌راستا با اهداف تجاری شما باشد. هر پروژه‌ای که در دست دارید، با مشاوره و راهکارهای مناسب ما، به یک موفقیت بزرگ تبدیل خواهد شد. پس اگر به دنبال راه‌اندازی خط تولید با تجهیزات پیشرفته و کارآمد هستید، همین امروز با فراپلن تماس بگیرید و از تخصص ما در تأمین بهترین دستگاه‌ها بهره‌مند شوید.
خرید و تأمین تجهیزات و دستگاه‌های خط تولید کولر گازی با فراپلن
تأسیس کارخانه تولید کولر گازی نیازمند بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و دستگاه‌های باکیفیت است که بتوانند روند تولید را با کمترین خطا و بالاترین بازدهی انجام دهند. مجموعه فراپلن با سال‌ها تجربه در تأمین و راه‌اندازی خطوط تولید، بهترین و مناسب‌ترین دستگاه‌ها را بر اساس نیاز سرمایه‌گذاران، شرایط محیطی و ظرفیت تولیدی کارخانه‌ها تأمین می‌کند. در ادامه، فهرست کامل دستگاه‌های خط تولید کولر گازی، همراه با توضیحات فنی و نقش فراپلن در تأمین هر یک آورده شده است.
۱. دستگاه برش ورق
این دستگاه برای برش دقیق ورق‌های فلزی مورد استفاده در بدنه کولر گازی به ابعاد مشخص طراحی شده است. دقت در برش باعث کاهش پرتی مواد و بهبود کیفیت نهایی محصول می‌شود.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
- ابعاد دستگاه: متغیر بر اساس نیاز تولید
- ظرفیت تولید: قابلیت برش ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ورق در ساعت
- نوع تیغه: فولادی با پوشش کروم سخت
🔹 نقش فراپلن: فراپلن با در نظر گرفتن ظرفیت تولیدی کارخانه شما، بهترین نوع دستگاه برش ورق را تأمین کرده و از نصب و راه‌اندازی آن پشتیبانی می‌کند.
۲. دستگاه پرس هیدرولیک
دستگاه پرس هیدرولیک برای شکل‌دهی و ایجاد خم‌های موردنیاز در بدنه فلزی کولر گازی به کار می‌رود. این دستگاه با نیروی فشار بالا، صفحات فلزی را به فرم‌های دلخواه تغییر شکل می‌دهد.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
- ابعاد دستگاه: متناسب با ابعاد ورق فلزی
- نیروی فشاری: ۲۰۰ تا ۵۰۰ تن
- نوع سیستم: هیدرولیکی با کنترل PLC
🔹 نقش فراپلن: تیم مشاوران فراپلن با بررسی نیاز تولیدی شما، مناسب‌ترین دستگاه پرس هیدرولیک را تأمین می‌کند تا کیفیت و دقت تولید تضمین شود.
۳. دستگاه خم کن CNC
این دستگاه برای ایجاد زوایای دقیق در قطعات فلزی بدنه کولر گازی به کار می‌رود. خم‌کاری دقیق در این مرحله، تأثیر بسزایی در مونتاژ نهایی محصول دارد.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
- دقت خم‌کاری: ±۰.۱ میلی‌متر
- حداکثر ضخامت ورق: ۴ میلی‌متر
- کنترل سیستم: CNC با نمایشگر لمسی
🔹 نقش فراپلن: فراپلن بهترین مدل دستگاه خم کن CNC را متناسب با ظرفیت تولید کارخانه شما تأمین کرده و خدمات نصب و راه‌اندازی را ارائه می‌دهد.
۴. دستگاه تزریق فوم
این دستگاه برای تزریق فوم عایق درون پنل‌های داخلی کولر گازی استفاده می‌شود. فوم تزریق شده نقش مهمی در عایق‌بندی و بهبود راندمان انرژی دارد.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
- ظرفیت تزریق: ۵۰ تا ۳۰۰ گرم در ثانیه
- نوع مواد مصرفی: پلی‌یورتان
- دقت تزریق: ±۲ درصد
🔹 نقش فراپلن: ما بهترین دستگاه تزریق فوم را با توجه به ظرفیت تولید و نوع فوم مصرفی شما تأمین می‌کنیم تا بازدهی خط تولید افزایش یابد.
۵. دستگاه مونتاژ برد الکترونیکی
در کولرهای گازی مدرن، بردهای الکترونیکی بخش مهمی از سیستم کنترل را تشکیل می‌دهند. این دستگاه برای مونتاژ بردهای الکترونیکی شامل نصب قطعات SMD و DIP استفاده می‌شود.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
- دقت مونتاژ: ±۰.۰۲ میلی‌متر
- ظرفیت تولید: تا ۱۰۰۰ برد در ساعت
- سیستم کنترل: خودکار با نرم‌افزار صنعتی
🔹 نقش فراپلن: با همکاری شرکت‌های تأمین‌کننده تجهیزات پیشرفته، بهترین دستگاه مونتاژ برد الکترونیکی را برای خطوط تولید شما تأمین و راه‌اندازی می‌کنیم.
۶. دستگاه تست عملکرد و نشتی
این دستگاه برای بررسی کارایی کولر گازی و تست نشتی گاز مبرد قبل از ارسال به بازار استفاده می‌شود.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
- محدوده دما: -۱۰ تا +۵۰ درجه سانتی‌گراد
- ظرفیت تست: ۲۰ تا ۵۰ دستگاه در ساعت
- نوع تست: نشتی، عملکرد سرمایشی و مصرف انرژی
🔹 نقش فراپلن: ما با ارائه تجهیزات تست پیشرفته، کیفیت محصول نهایی شما را تضمین کرده و از استاندارد بودن عملکرد کولرهای گازی اطمینان حاصل می‌کنیم.
۷. دستگاه بسته‌بندی و لیبل‌گذاری
این دستگاه وظیفه بسته‌بندی نهایی کولر گازی و الصاق برچسب‌های اطلاعاتی و گارانتی را بر عهده دارد.
- برق مصرفی: سه فاز، 380 ولت
- نوع بسته‌بندی: کارتن یا شیرینگ پلاستیکی
- ظرفیت تولید: ۵۰ تا ۱۵۰ واحد در ساعت
- سیستم کنترل: اتوماتیک با قابلیت تنظیم ابعاد بسته‌بندی
🔹 نقش فراپلن: فراپلن با تأمین دستگاه‌های بسته‌بندی مدرن، به بهینه‌سازی فرآیند تولید شما کمک کرده و استانداردهای لازم را در زمینه بسته‌بندی رعایت می‌کند.
یک روز در خط تولید کولر گازی؛ از مواد اولیه تا محصول نهایی
در یک کارخانه استاندارد تولید کولر گازی، فرآیند تولید از ورود مواد اولیه آغاز می‌شود. روزانه ۳ تن ورق فولادی گالوانیزه برای ساخت بدنه، ۱.۵ تن آلومینیوم برای کویل‌ها و فین‌ها، ۱۰۰ کیلوگرم مس برای لوله‌های تبادل حرارت، ۲۰۰ کیلوگرم پلاستیک ABS برای قطعات داخلی و ۲۵۰ لیتر گاز مبرد R410A وارد خط تولید می‌شود. این مواد توسط دستگاه‌های برش و شکل‌دهی آماده پردازش می‌شوند.
ورق‌های فلزی ابتدا در دستگاه برش ورق به ابعاد مشخص بریده می‌شوند و سپس وارد دستگاه پرس هیدرولیک می‌شوند تا خم‌کاری و شکل‌دهی اولیه روی آن‌ها انجام شود. در مرحله بعد، این ورق‌ها وارد دستگاه خم‌کن CNC می‌شوند تا زوایای دقیقی برای مونتاژ نهایی ایجاد شود. هم‌زمان، لوله‌های مسی نیز توسط دستگاه فرمینگ و خم‌کاری لوله به شکل مناسب در می‌آیند تا در قسمت تبادل حرارتی استفاده شوند.
در بخش عایق‌کاری، پنل‌های داخلی کولر گازی در دستگاه تزریق فوم قرار گرفته و با دقت بالا فوم پلی‌یورتان در آن‌ها تزریق می‌شود تا عایق‌کاری حرارتی به‌طور کامل انجام شود. سپس بردهای الکترونیکی در دستگاه مونتاژ PCB تولید شده و روی سیستم کنترلی کولر گازی نصب می‌شوند. در این میان، کمپرسور و کندانسور توسط اپراتورها و روبات‌های اتوماتیک روی شاسی کولر نصب شده و تمام قطعات به‌طور دقیق در کنار هم قرار می‌گیرند.
پس از مونتاژ کامل، کولرها وارد دستگاه تست عملکرد و نشتی می‌شوند. در این مرحله، سیستم سرمایشی، میزان مصرف انرژی و نشتی‌های احتمالی بررسی شده و تنها دستگاه‌هایی که استانداردهای لازم را پاس کنند به مرحله بعد می‌روند. در نهایت، کولرهای تأیید شده به خط بسته‌بندی هدایت شده و در دستگاه بسته‌بندی و لیبل‌گذاری به‌طور اتوماتیک در کارتن‌های مخصوص قرار گرفته و آماده ارسال به بازار می‌شوند.
در پایان هر روز، با این حجم از مواد اولیه، کارخانه قادر است حدود ۱۵۰ دستگاه کولر گازی اسپلیت با ظرفیت ۲۴۰۰۰ BTU تولید کند. تمامی این مراحل با کمترین میزان خطا و بالاترین کیفیت انجام می‌شود تا محصولی مطابق با استانداردهای جهانی به دست مصرف‌کننده برسد. مجموعه فراپلن در تمامی این مراحل، از تأمین تجهیزات گرفته تا راه‌اندازی خط تولید، در کنار سرمایه‌گذاران است تا کارخانه‌ای با حداکثر بهره‌وری و کمترین هزینه‌های عملیاتی راه‌اندازی کنند.
چرا تأمین تجهیزات خط تولید کولر گازی را به فراپلن بسپارید؟
✅ تجربه و تخصص: سال‌ها همکاری با برندهای معتبر در زمینه تأمین تجهیزات کارخانه‌ای
✅ مشاوره تخصصی: ارائه راهکارهای متناسب با ظرفیت تولید و میزان سرمایه‌گذاری
✅ تأمین دستگاه‌های باکیفیت: تضمین کیفیت و اصالت تجهیزات از برترین برندهای جهانی
✅ نصب و راه‌اندازی: پشتیبانی فنی و آموزش کار با دستگاه‌ها
📞 برای دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت تجهیزات خط تولید کولر گازی، با کارشناسان فراپلن تماس بگیرید!
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.