راه‌اندازی یک خط تولید ظروف تفلون و نچسب بدون داشتن تجهیزات استاندارد و با کیفیت، تنها یک رویا است. انتخاب صحیح دستگاه‌ها نه تنها کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند، بلکه باعث افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود. مجموعه فراپلن با سال‌ها تجربه در زمینه تأمین تجهیزات کارخانه‌ها، واردات دستگاه‌های مدرن و مشاوره کسب‌وکار، همراه مطمئن شما در این مسیر است.
ما در فراپلن به خوبی می‌دانیم هر کارخانه ویژگی‌های خاص خود را دارد؛ از میزان سرمایه اولیه و فضای موجود گرفته تا توان تولیدی موردنظر. به همین دلیل، قبل از ارائه هر دستگاه، تمامی نیازها و شرایط شما به دقت بررسی می‌شود تا مناسب‌ترین و اقتصادی‌ترین گزینه‌ها به شما پیشنهاد شود. ما تنها دستگاه نمی‌فروشیم؛ ما یک راهکار جامع برای راه‌اندازی و بهره‌برداری موفق کارخانه شما ارائه می‌کنیم.
تجربه ما نشان داده است که انتخاب نادرست تجهیزات می‌تواند روند تولید را با چالش‌های جدی مواجه کند، اما با مشاوره تخصصی و تأمین دستگاه‌های استاندارد توسط فراپلن، شما از همان روزهای ابتدایی تولید، با کیفیتی بالا و عملکردی بی‌نقص محصول خواهید داشت. هر دستگاه از خط تولید، از پرس هیدرولیک گرفته تا کوره پخت رنگ تفلون، با بررسی دقیق ظرفیت تولید، کیفیت مواد اولیه و اهداف شما انتخاب می‌شود تا بازدهی کارخانه به حداکثر برسد.
فراپلن تنها یک تأمین‌کننده نیست؛ ما شریک رشد و توسعه کسب‌وکار شما هستیم. با انتخاب ما، می‌توانید مطمئن باشید که بهترین برندها و مدل‌های دستگاه‌ها، با قیمت منصفانه و خدمات پس از فروش قابل اعتماد، در اختیار شما قرار می‌گیرند. سرمایه‌گذاری شما با مشاوره و حمایت ما، به سرعت به بهره‌برداری پایدار و سودآوری بلندمدت تبدیل خواهد شد.
اگر به دنبال راه‌اندازی خط تولید ظروف تفلون و نچسب هستید و می‌خواهید با کمترین ریسک، بهترین بازده را داشته باشید، فراپلن آماده است تا شما را در تمامی مراحل تأمین دستگاه‌ها، نصب و راه‌اندازی همراهی کند. با ما تماس بگیرید و اولین قدم را برای یک تولید حرفه‌ای و موفق بردارید.
خرید و تأمین دستگاه‌ها و تجهیزات خط تولید ظروف تفلون و نچسب با فراپلن
راه‌اندازی یک خط تولید ظروف تفلون و نچسب، علاوه بر دانش فنی، نیازمند انتخاب و خرید دستگاه‌ها و تجهیزات دقیق و استاندارد است. هر مرحله از تولید این ظروف به دستگاه‌های تخصصی وابسته است که کیفیت نهایی محصول را تضمین می‌کنند. مجموعه فراپلن با سال‌ها تجربه در زمینه طرح توجیهی و مشاوره کسب‌وکار، امروز یکی از مراجع اصلی تأمین خطوط تولید و تجهیزات کارخانه‌ای در کشور به شمار می‌رود. ما می‌توانیم بسته به بودجه، ظرفیت تولید و شرایط زمین شما، بهترین و مناسب‌ترین دستگاه‌های خط تولید ظروف تفلون و نچسب را تأمین و اجرا کنیم.
دستگاه‌ها و تجهیزات خط تولید ظروف تفلون و نچسب
۱. دستگاه پرس هیدرولیک یا مکانیکی
این دستگاه وظیفه اصلی شکل‌دهی ورق آلومینیوم به بدنه اولیه قابلمه، تابه و سایر ظروف را بر عهده دارد. با استفاده از قالب‌های مختلف، می‌توان شکل‌ها و سایزهای متفاوتی از ظروف را تولید کرد.
مشخصات فنی دستگاه پرس:
- برق مصرفی: سه فاز 380 ولت
- ظرفیت تولید: ۲۰۰۰ تا ۳۵۰۰ قطعه در روز (بسته به توان دستگاه)
- فشار کاری: ۴۰ تا ۱۶۰ تن
- ابعاد دستگاه: حدود ۲۲۰۰×۱۶۰۰×۲۵۰۰ میلی‌متر
- وزن دستگاه: ۵ تا ۱۲ تن
نقش فراپلن در تأمین دستگاه پرس: فراپلن با بررسی نوع ظروف موردنظر شما و ظرفیت تولید کارخانه، بهترین دستگاه پرس هیدرولیک یا مکانیکی را از برندهای معتبر داخلی یا خارجی تأمین می‌کند.
۲. دستگاه لبه‌زن و فرم‌دهی
این دستگاه لبه ظروف را گرد کرده و فرم استاندارد برای نصب دسته یا درپوش را ایجاد می‌کند. کیفیت لبه‌زنی در زیبایی و ایمنی محصول نهایی نقش کلیدی دارد.
مشخصات فنی دستگاه لبه‌زن:
- برق مصرفی: سه فاز
- سرعت دوران: ۱۴۰۰ تا ۲۸۰۰ دور در دقیقه
- ظرفیت تولید: ۱۵۰۰ تا ۲۵۰۰ قطعه در روز
- ابعاد دستگاه: ۱۸۰۰×۱۲۰۰×۱۵۰۰ میلی‌متر
- سیستم کنترل: PLC یا دستی
نقش فراپلن در تأمین دستگاه لبه‌زن: فراپلن با توجه به تنوع محصولات شما (تابه، قابلمه، شیرجوش و …) بهترین نوع دستگاه لبه‌زن اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک را پیشنهاد و تأمین می‌کند.
۳. دستگاه سندبلاست
سطح داخلی ظروف برای چسبندگی بهتر پوشش تفلون نیازمند زبر شدن است. این کار با دستگاه سندبلاست انجام می‌شود که ذرات ساینده را با فشار به سطح پرتاب می‌کند.
مشخصات فنی دستگاه سندبلاست:
- برق مصرفی: سه فاز
- فشار هوا: ۶ تا ۸ بار
- ظرفیت تولید: ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ قطعه در روز
- ابعاد کابین: ۱۲۰۰×۱۲۰۰×۲۰۰۰ میلی‌متر
- سیستم غبارگیر: فیلتر سیکلونی یا کارتریجی
نقش فراپلن در تأمین دستگاه سندبلاست: فراپلن با شناخت دقیق برندهای داخلی و خارجی، دستگاه سندبلاست باکیفیت و متناسب با حجم تولید شما را انتخاب و عرضه می‌کند.
۴. دستگاه شستشو و چربی‌گیری
پس از عملیات مکانیکی، سطح ظروف نیاز به شستشو و چربی‌گیری دارد تا آماده دریافت پوشش تفلون شود. این کار با دستگاه‌های اتوماتیک یا وان‌های مخصوص شستشو انجام می‌شود.
مشخصات فنی دستگاه شستشو:
- برق مصرفی: تک فاز یا سه فاز
- ظرفیت مخزن: ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ لیتر
- جنس مخزن: استیل ضدزنگ
- سیستم گرمایش: المنت برقی یا گازسوز
نقش فراپلن در تأمین دستگاه شستشو: ما با توجه به نیاز کارخانه، دستگاه شستشوی ساده یا خطی اتوماتیک را به شما معرفی و تأمین می‌کنیم.
۵. دستگاه پاشش رنگ تفلون
این دستگاه رنگ تفلون (Non-stick) را به صورت یکنواخت روی سطح ظروف می‌پاشد. کیفیت پاشش رنگ در ماندگاری و زیبایی محصول بسیار مهم است.
مشخصات فنی دستگاه پاشش رنگ:
- برق مصرفی: سه فاز
- نوع پاشش: الکترواستاتیک یا اسپری بادی
- ظرفیت تولید: ۱۵۰۰ تا ۳۰۰۰ قطعه در روز
- سیستم کنترل: PLC با قابلیت تنظیم ضخامت پوشش
نقش فراپلن در تأمین دستگاه پاشش رنگ: فراپلن با بررسی کیفیت رنگ موردنیاز و استانداردهای جهانی، بهترین دستگاه پاشش رنگ تفلون را برای کارخانه شما انتخاب می‌کند.
۶. کوره پخت رنگ تفلون
بعد از پاشش رنگ، ظروف باید در دمای بالا حرارت ببینند تا لایه رنگ سخت و مقاوم شود. این مرحله با کوره‌های مخصوص پخت رنگ انجام می‌شود.
مشخصات فنی کوره پخت رنگ:
- برق مصرفی: سه فاز یا گازسوز
- دمای کاری: ۳۵۰ تا ۴۲۰ درجه سانتی‌گراد
- ظرفیت: ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ قطعه در هر نوبت پخت
- ابعاد کوره: متناسب با ظرفیت تولید (معمولاً ۳×۴×۲.۵ متر)
نقش فراپلن در تأمین کوره پخت رنگ: ما بسته به فضای موجود در کارخانه و ظرفیت تولید شما، کوره پخت رنگ با سیستم سیرکولاسیون هوا و کنترل دیجیتال دما تأمین می‌کنیم.
۷. دستگاه نصب دسته و مونتاژ
در این مرحله دسته‌های باکالیت یا استیل روی ظروف نصب می‌شوند. دستگاه‌های پرس کوچک یا تجهیزات مونتاژ در این بخش استفاده می‌شوند.
مشخصات فنی دستگاه مونتاژ:
- برق مصرفی: تک فاز
- ظرفیت تولید: ۲۰۰۰ قطعه در روز
- نوع اتصال: پرچ یا پیچ
نقش فراپلن در تأمین دستگاه مونتاژ: فراپلن با شناخت تنوع روش‌های اتصال، بهترین دستگاه مونتاژ متناسب با نیاز تولیدکننده را تأمین می‌کند.
یک مثال از فرآیند تولید ظروف تفلون و نچسب
فرض کنید روزانه ۱۰۰۰ کیلوگرم ورق آلومینیوم استاندارد با ضخامت ۲.۵ میلی‌متر وارد خط تولید می‌شود. این ورق‌ها ابتدا توسط دستگاه پرس هیدرولیک شکل‌دهی شده و به بدنه قابلمه و تابه تبدیل می‌شوند. سپس دستگاه لبه‌زن فرم استاندارد برای نصب دسته‌ها را ایجاد می‌کند. بعد از آن ظروف وارد دستگاه سندبلاست می‌شوند تا سطح داخلی آن‌ها زبر شود. بلافاصله عملیات شستشو و چربی‌گیری انجام شده و ظروف آماده دریافت پوشش تفلون می‌شوند. دستگاه پاشش رنگ، لایه نچسب را به صورت یکنواخت روی سطح داخلی می‌نشاند و ظروف در کوره‌های مخصوص تا دمای ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد پخت می‌شوند. در مرحله آخر دسته‌ها نصب شده و ظروف بسته‌بندی می‌شوند. خروجی نهایی خط تولید در چنین ظرفیتی حدود ۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰ قطعه قابلمه و تابه استاندارد در روز خواهد بود.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.