اگر قصد راه‌اندازی خط تولید و بسته بندی پنیر را دارید، شناخت تجهیزات و دستگاه‌های مورد نیاز یکی از مهم‌ترین گام‌های شماست. کیفیت پنیر نهایی، بازدهی کارخانه، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حتی بسته‌بندی نهایی محصول، همگی به نوع و مدل دستگاه‌های مورد استفاده بستگی دارند. مجموعه فراپلن با سابقه‌ای درخشان در طراحی، مشاوره و تأمین تجهیزات صنعتی، آماده است تا بهترین دستگاه‌ها را متناسب با ظرفیت، فضای کارخانه و بودجه شما معرفی، تأمین و راه‌اندازی کند.
دستگاه‌ها و تجهیزات خط تولید و بسته‌بندی پنیر (با مشخصات فنی)
-
وان جمع‌آوری و نگهداری شیر خام
این وان اولین ایستگاه شیر خام در کارخانه است که وظیفه جمع‌آوری، ذخیره‌سازی اولیه و تنظیم دمای شیر ورودی را برعهده دارد. معمولاً از جنس استیل ضدزنگ 304 ساخته می‌شود و دارای سیستم خنک‌کننده برای حفظ کیفیت شیر است.
- برق مصرفی: تک فاز یا سه فاز (بسته به ظرفیت)
- جنس بدنه: استیل 304 نگیر بهداشتی
- ظرفیت: از 500 لیتر تا 5000 لیتر
- ویژگی خاص: دارای عایق‌بندی حرارتی و کنترل دمای اتومات
نقش فراپلن: فراپلن با در نظر گرفتن ظرفیت تولید روزانه و مدت زمان ذخیره شیر، مناسب‌ترین وان ذخیره را همراه با سیستم خنک‌کننده به شما پیشنهاد می‌دهد.
-
پاستوریزاتور شیر
پاستوریزه‌کردن شیر پیش از فرآیند پنیرسازی الزامی‌ست. این دستگاه شیر را تا دمای مشخصی گرم کرده و با حفظ دمای مشخص در مدت زمان تعیین‌شده، میکروارگانیسم‌های مضر را از بین می‌برد.
- برق مصرفی: سه فاز
- ظرفیت تولید: 500 لیتر/ساعت تا 5000 لیتر/ساعت
- سیستم گرمایشی: بخار یا المنت برقی
- سیستم کنترل: PLC یا دستی
نقش فراپلن: فراپلن می‌تواند پاستوریزاتورهای بخار یا برقی را با سیستم کنترل اتومات یا نیمه‌اتومات متناسب با منابع انرژی و ظرفیت شما تأمین کند.
-
تانک انعقاد (وان پنیرسازی)
پس از پاستوریزه‌شدن، شیر وارد این مخزن می‌شود تا با آنزیم رنت و استارتر کشت باکتریایی ترکیب شده و پروسه انعقاد آغاز شود. این تانک معمولاً مجهز به همزن آهسته، کنترل دما و تایمر است.
- جنس بدنه: استیل ضدزنگ دو جداره
- سیستم حرارتی: بخار غیرمستقیم یا المنت برقی
- ظرفیت: از 500 تا 2000 لیتر
- کنترلر دما: دیجیتال با سنسور دقیق
نقش فراپلن: فراپلن این تانک‌ها را با در نظر گرفتن نوع پنیر (سخت یا نرم)، نوع فرآیند (سنتی یا صنعتی) و تکنولوژی مورد نیاز شما تأمین و نصب می‌کند.
-
دستگاه کاتینگ (برش دلمه)
این دستگاه برای برش دقیق دلمه پس از انعقاد شیر استفاده می‌شود تا آب‌پنیر از پنیر جدا شود. سرعت و دقت برش روی کیفیت نهایی پنیر تأثیر مستقیم دارد.
- نوع تیغه: افقی و عمودی (دوطرفه)
- کنترل حرکت: الکترومکانیکی
- برق مصرفی: سه فاز
- قابلیت تنظیم اندازه برش: دارد
نقش فراپلن: فراپلن دستگاه کاتینگ را با توجه به نوع پنیر (فتا، لاکتیکی، قالبی یا…) در مدل‌های مختلف پیشنهاد و تأمین می‌کند.
-
دستگاه قالب‌گیری و پرس پنیر
پس از برش، توده پنیر وارد قالب‌ها شده و با اعمال فشار آب‌پنیر باقی‌مانده خارج می‌شود. دستگاه پرس پنیر می‌تواند دستی یا هیدرولیک باشد.
- نوع فشار: هیدرولیک / پنوماتیک / دستی
- ظرفیت: قالب‌گیری تا 24 عدد پنیر در هر سیکل
- برق مصرفی: سه فاز
- قابلیت تنظیم فشار: دارد
نقش فراپلن: فراپلن متناسب با نوع پنیر و تیراژ تولید، دستگاه‌های پرس چندقالبی یا اتومات را از برندهای معتبر تأمین می‌نماید.
-
دستگاه شوردهی (حوض نمک)
پنیرها پس از قالب‌گیری باید در آب‌نمک غوطه‌ور شوند. این دستگاه یا حوضچه از جنس پلی‌اتیلن یا استیل ساخته می‌شود و نقش مهمی در طعم‌دهی و ماندگاری دارد.
- جنس بدنه: استیل ضدزنگ یا پلی‌اتیلن غذایی
- ابعاد: بر اساس تعداد قالب‌ها
- قابلیت تنظیم دمای آب: دارد
نقش فراپلن: فراپلن با طراحی مهندسی‌شده حوض‌های شوردهی، به افزایش راندمان شوردهی و بهداشت کمک می‌کند.
-
دستگاه برش و خردکن پنیر
در صورتی که پنیر به صورت قطعه‌ای یا خردشده بسته‌بندی شود، نیاز به این دستگاه است. دقت و یکنواختی برش بسیار اهمیت دارد.
- ابعاد برش: قابل تنظیم
- جنس تیغه‌ها: استیل ضدزنگ حرارت‌دیده
- سرعت عملکرد: تا 600 کیلوگرم در ساعت
نقش فراپلن: با شناخت کامل از بازار مصرف، فراپلن مناسب‌ترین مدل از دستگاه برش را در اختیار شما قرار می‌دهد.
-
دستگاه بسته‌بندی پنیر
بسته‌بندی آخرین مرحله و یکی از مهم‌ترین‌هاست. دستگاه بسته‌بندی پنیر می‌تواند وکیوم، سلفون‌کش یا ظرف‌گذار باشد.
- نوع بسته‌بندی: خلأ (وکیوم)، سلفون، ظرف‌گذاری
- برق مصرفی: تک فاز یا سه فاز
- ظرفیت بسته‌بندی: 500 تا 1500 بسته در ساعت
- سیستم کنترل: دیجیتال با نمایشگر
نقش فراپلن: بسته به بازار هدف و نوع پنیر، فراپلن پیشرفته‌ترین دستگاه‌های بسته‌بندی و چاپ را به شما معرفی می‌کند.
-
تونل سردخانه‌ای و انبار نگهداری
پنیرهای بسته‌بندی‌شده نیاز به نگهداری در دمای کنترل‌شده دارند تا بافت، طعم و ماندگاری آن حفظ شود.
- دمای کاری: 0 تا 4 درجه سانتی‌گراد
- سیستم خنک‌کننده: کمپرسور مرکزی یا مستقل
- جنس بدنه: ساندویچ پانل عایق‌دار
نقش فراپلن: فراپلن با طراحی و اجرای سردخانه صنعتی متناسب با تیراژ تولید، یک حلقه حیاتی از زنجیره نگهداری پنیر را تأمین می‌کند.
مثالی واقعی از عملکرد خط تولید پنیر
تصور کنید کارخانه‌ای با ظرفیت متوسط، روزانه 3,000 لیتر شیر تازه گاو را از دامداری‌های معتبر دریافت می‌کند. این شیر پس از ورود، در وان ذخیره شیر با دمای مشخص نگهداری شده و وارد پاستوریزاتور می‌شود. دمای آن تا حدود 72 درجه سانتی‌گراد بالا رفته و با زمان‌بندی دقیق، آماده ورود به تانک انعقاد می‌شود.
در این مرحله آنزیم و استارتر به آن اضافه شده و پس از شکل‌گیری دلمه، با دستگاه کاتینگ برش خورده و به سمت قالب‌های پنیر هدایت می‌شود. دستگاه پرس، آب‌پنیر اضافی را گرفته و پنیرها وارد حوض شوردهی می‌شوند. بعد از زمان مشخص، پنیرها خارج شده و توسط دستگاه برش به قطعات یکنواخت تقسیم می‌شوند. نهایتاً، در دستگاه بسته‌بندی وکیوم در بسته‌های 400 گرمی یا 800 گرمی بسته‌بندی شده و در تونل سردخانه‌ای برای پخش نهایی ذخیره می‌گردند.
خروجی نهایی کارخانه در چنین ظرفیتی، روزانه حدود 300 تا 400 کیلوگرم پنیر بسته‌بندی‌شده است که آماده عرضه به بازار مصرف می‌باشد.
چرا تأمین تجهیزات تولید و بسته بندی پنیر را به فراپلن بسپاریم؟
مجموعه فراپلن، با سال‌ها تجربه در حوزه طرح‌های توجیهی و تأمین تجهیزات صنعتی، از طراحی اولیه تا انتخاب برند دستگاه، مشاوره خرید، نصب و راه‌اندازی کامل در کنار شماست. ما با دسترسی به تأمین‌کنندگان معتبر داخلی و خارجی، کیفیت، قیمت و خدمات پس از فروش تجهیزات را تضمین می‌کنیم.
با فراپلن، فقط یک خط تولید نمی‌خرید… بلکه آینده‌ای مطمئن در صنعت لبنیات می‌سازید!
اگر قصد مشاوره رایگان در زمینه تأمین تجهیزات یا راه‌اندازی خط تولید و بسته بندی پنیر دارید، همین حالا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
تمامی حقوق مادی و معنوی برای سایت فراپلن محفوظ است.