سفارش طرح توجیهی

طرح توجیهی راه اندازی تولیدی عایق الاستومریک با ظرفیت 900 تن در سال

عنوان فارسی :

دانلود بیزینس پلن راه اندازی تولیدی عایق الاستومریک با ظرفیت 900 تن در سال

مناسب برای: کارآفرینان، سرمایه گذاران و کلیه کسانی که علاقمند به شروع یک کسب و کار جدید هستند.
نحوه دریافت فایل: بعد از تکمیل پرداخت (خرید)، بلافاصله فایل قابل دانلود خواهد بود.
اصول نگارش : براساس استانداردهای طرح توجیهی کشور و مناسب برای اخذ تسهیلات از بانک ها
محتوای محصول: گزارش طرح توجیهی در 57 صفحه و در قالب ورد (WORD) قابل ویرایش و PDF آماده شده است.
تعداد صفحات: 57 سال تهیه : 1401
کیفیت نگارش: طلایی قابلیت ویرایش و چاپ: دارد
Elastomeric insulation
قیمت دانلود :
179,600 تومان
سفارش طرح توجیهی
شرح موضوع

اساساً، عایق فوم الاستومری، یک لاستیک سنتتیک متشکل از یک ساختار سلول بسته موجود در لوله ها، ورقه ها یا رول های ساخته شده در شرکت، می باشد. لبه بیرونی از یک سطح یا «پوسته» هموار تشکیل شده است که به عنوان یک دفع کننده بخار پیش ساخته عمل می کند.

بخاطر ماهیت انعطاف پذیر فوم الاستومری، کمتر در مقابل ترک، شکستگی و ضایعات مواد در مقایسه با گزینه های عایقی صلب مانند شیشه سلولی، فوم پلی ایزو و فنولی، آسیب پذیر است. در آخر اینکه، برای آلودگی های شیمیایی نیز بدون فیبر و کم VOC هستند. علاوه بر آن، با عناوین عایق فوم الاستومری سلول بسته، عایق سلولی الاستومری انعطاف پذیر، عایق تک سلولی، عایق الاستومری سلولی، ضدعرق، عایق مبرد، عایق لوله کشی، عایق لوله مبرد، عایق لوله HVAC و عایق لاستیکی، شناخته می شود.

در ادامه، جدول مربوط به خلاصه طرح و شاخص های تحلیلی آن قرار داده شده است:

مجری طرح
آدرس محل اجرای طرح
محصولات تولیدی فوم الاستومریک
ظرفیت تولید ۹۰۰ تن
مساحت زمین مورد نیاز ۲۰,۰۰۰ متر مربع
مساحت زیر بنا ۲,۳۰۰ متر مربع
هزینه ثابت مورد نیاز برای راه اندازی طرح ۲۲۱,۴۷۱ میلیون ریال
مبلغ سرمایه گذاری از طرف مجری ۱۱۷,۰۲۱ میلیون ریال
وام و تسهیلات بانکی ۱۰۴,۴۵۰ میلیون ریال
شاغلین طرح ۱۰ نفر
تولید در نقطه سر به سر ۴۳.۱۹ درصد
نرخ بازده طرح ۲۸.۹۸ درصد
بازگشت سرمایه به سال ۴.۶۲ سال
میزان آب مصرفی در سال ۹۵۸ متر مکعب
برق مصرفی در سال ۸۶,۰۰۰ کیلووات ساعت
گاز مصرفی در سال ۵۵,۰۰۰ متر مکعب

مشخصه های معمول عایق فوم الاستومری

عایق فوم الاستومری سلول بسته، به عنوان عایق HVAC، مبرد و لوله کشی بخاطر توانایی استثنایی اش در کنترل انقباض برروی سیستم های مکانیکی سرد (کمتر از دمای محیط)، مشهور است.

عایق فوم الاستومری، بخاطر نفوذپذیری کم بخار آب، ساختار سلول بسته و دفع کننده بخار پیش ساخته، یک گزینه عالی برای حفاظت از لوله کشی و تجهیزات در برابر یکی از رایج ترین مسائل و نگرانی های کارفرما در صنعت ساختمان سازی، یعنی خوردگی زیر عایق یا CUI می باشد. این موضوع، یک مساله پرهزینه، اما قابل پیشگیری است، زمانی که آب، بخار آب یا رطوبت به عایق نفوذ کند و به سیستم های مکانیکی گران قیمت حمله کند. عایق فوم الاستومری، در صورتی که به درستی طراحی، مشخصه یابی و نصب شود، می تواند بطور موثر افزایش/تلفات حرارتی و کنترل میعان برای عمر سیستم مکانیکی را مدیریت کند. فوم سلول بسته، برخلاف انواع عایق رشته ای سلول باز، بازده حرارتی خود را از دست نمی دهد یا به عنوان یک منبع غذایی برای رشد قالب عمل می کند هنگامی که رطوبت با عایق تماس پیدا می کند.

یکی از مهمترین ملاحظات هنگام طراحی، مشخصه یابی و نصب عایق فوم الاستومری، ضخامت عایق است. عواملی مانند دمای (خط) سیال یا گاز در لوله یا تجهیزات، نوع لوله، اندازه لوله، دمای محیط، رطوبت نسبی و اعمال یا عدم اعمال یک روکش بیرونی محافظتی، برای محاسبه ضخامت صحیح عایق لازم هستند.

اهمیت چسب ها و نوارهای عایقی

عایق مکانیکی، نوع نصب شده برروی لوله های HVAC، تبرید و لوله کشی آب، تجهیزات و داکت ها، عمدتاً برای جلوگیری از نفوذ/اتلاف حرارت و یا کنترل میعان، انتخاب می شود. درحالی که عایق مکانیکی، مزیت های عملکردی بیشتری دارد، اما بازده حرارتی و کنترل میعان، مرسوم ترین دلایل کاربرد آن می باشند.

آیا می دانید که عایق تنها زمانی به خوبی چسب و نوار می باشند که به عنوان قسمتی از یک سیستم عایقی طراحی شده باشند؟ هنگامی که کنترل میعان برای سیستم های مکانیکی سرد مبنای طراحی، جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت در سیستم عایقی، که به آن محرک بخار نیز گفته می شود استفاده گردد، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. هنگامی که اجازه داده شود تا میعان برروی سطح عایق، بخاطر نوع یا ضخامت ناکافی عایق، رخ دهد، طبیعاً به سطح سرد (یعنی لوله) زیر عایق جذب می شود.

برای مثال، هنگامی که عایق لوله نصب شود، درزهای طولی، درزهای نوک به نوک و نقاط ترمینال بوجود می آیند که امکان نفوذ هوا و رطوبت به زیر عایق را بوجود می آورند و اگر به درستی درزبندی نشده باشند، به آرامی به لوله فلزی حمله می کنند. این رطوبت در نهایت لوله را دچار خوردگی می کند که به آن «خوردگی زیر عایق» یا CUI گفته می شود. CUI می تواند باعث خاموشی و تعطیلی سیستم، هزینه زیاد تعطیلی و هزینه تعویض شود. هنگامی که رطوبت به زیر یک سیستم عایق بندی نفوذ کند، اثرات منفی دیگر شامل افت بازده حرارتی، رشد کپک و آسیب آب به سازه ها و تجهیزات زیر آن، خواهند بود.

تولید کنندگان مواد عایقی، چسب ها و نوارهای فرموله شده مخصوص به خود که برای کار با عایق و لوازم جانبی طراحی شده اند، تا میعان را کنترل کنند، را ارائه می دهند. نوارهای عایقی می توانند سطح بیشتری از حفاظت برروی ترک های درزبندی شده فراهم کنند. نکته: هرگز نباید نوار عایقی را برروی یک ترک عایقی یا نقطه ترمینال چسب زده نشده، بزنیم.

همچنین چسب ها و نوارهای عایقی به عنوان متوقف کننده بخار برروی لوله ها جهت جلوگیری از انتشار رطوبت موجود در زیر یک سیستم عایقی، عمل می کنند.

عایق الاستومریک

کاربردهای عایق فومی الاستومری

عایق فومی الاستومری را می توان برای دامنه گسترده ای از کاربردها مورد استفاده قرار داد، اما معمول ترین کاربردها از قرار زیر هستند:

  • عایق لوله مبرد
  • عایق لوله HVAC
  • عایق لوله VRF (جریان مبرد متغیر)
  • عایق بندی لوله آب و تجهیزات تبرید شده
  • عایق لوله سرمایشی (تا حداقل 297- فارنهایت)
  • عایق لوله آب خانگی گرم و سرد (NBR/PVC تا حداکثر 220 فارنهایت، EPDM تا حداکثر 257 فارنهایت)
  • آستر داکت (بدون رشته)
  • پوشش داکت
  • تضعیف صوتی لوله ها و داکت ها (فرکانس های پایین تر)
  • مقاومت در برابر قرارگیری در معرض UV

کلیه محصولات توسط تیم پشتیبانی فراپلن بررسی شده و در سایت قرار گرفته است، در صورت رخداد هر گونه مشکل احتمالی لینک دانلود مجددا برای شما ارسال خواهد شد. همچنین شما میتوانید در صورت داشتن هر گونه سوال با تیم پشتیبانی به شماره 09360147484 تماس بگیرید.
فهرست مطالب و محتویات

۱ – مطالعات اولیه پروژه مقدمه : شرح کالا و خدمات تولید عایق الاستومریک پیشینه و شرح خدمات تولید عایق الاستومریک مزایای تولید عایق الاستومریک ۲ – مطالعات فنی و اجرایی تولید عایق الاستومریک اهداف تولید عایق الاستومریک ۳ – مطالعات فنی و بهره برداری تولید عایق الاستومریک بازار هدف تولید عایق الاستومریک عملیات های تولید عایق الاستومریک تحلیل ریسک تحلیل SWOT ۴ – اطلاعات ساختار و سازمان مدیریتی تولید عایق الاستومریک ارزش‏ها و باورها مشخصات رقابت ۵– مطالعات مالی و اقتصادی تولید عایق الاستومریک ۵ – ۱ ) میزان سرمایه گذاری (ثابت و درگردش) ۵ – ۱ – ۱ ) جدول سرمایه گذاری و منابع تامین آن ۵ – ۱ – ۲ ) زمین محل اجرای تولید عایق الاستومریک ۵ – ۱ – ۳ ) محوطه سازی مورد نیاز ۵ – ۱ – ۴ ) جدول ساختمانهای مورد نیاز ۵ – ۱ – ۵) ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ۵ – ۱ – ۶ ) جدول تجهیزات ۵ – ۱ – ۷ ) جدول وسایل نقلیه ۵ – ۱ – ۸ ) هزينه هاي قبل از بهره برداري ۵ – ۱ – ۹ ) ملزومات اداری رفاهی ۵ -۱ – ۱۰ ) محاسبه اجزا و ميزان سرمايه ثابت ۵ – ۲ ) هزینه های جاری طرح ۵ – ۲ – ۱ ) هزینه‌های جاری شرکت‌ها در دو دسته ۵ – ۲ – ۲ ) سرمایه در گردش مورد نیاز طرح ۵ – ۲ – ۳ ) مواد اولیه مصرفی ۵ – ۲ – ۴ ) هزینه های پرسنلی ۵ – ۲ – ۵ ) جدول استهلاک و تعمیرات و نگهداری ۵ – ۲ – ۶ ) هزینه سوخت و انرژی ۵ – ۳ ) تولیدات و ارزش تولیدات طرح ۵ – ۴ ) جدول تحلیل مالی طرح ۵ – ۴ – ۱ ) جدول پیش بینی صورت سود و زیان سود ناخالص کالا / خدمات ۵ – ۴ – ۲ ) جدول صورت گردش جریان وجوه نقد ۵ – ۴ -۳ ) محاسبه هزینه ثابت و متغیر طرح تحلیل و درصد فروش در نقطۀ سر به سر دوره برگشت سرمایه ۵ – ۴ – ۴ ) جدول پیش بینی ترازنامه ۵ – ۴ – ۵ ) ارائه شاخصهای مالی طرح ۵ – ۴ – ۶ ) جدول محاسبات تحليل هزينه فايده واحد ۶ ) برنامه ریزی اجرایی و طرح عملیاتی ۶ – ۱ ) برنامۀ زمان‌بندی اجرای طرح ۶ – ۲ ) زمان بندی اجرای طرح/ پروژه ۶ – ۳ ) مدت زمان بهره برداری از طرح / پروژه

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “طرح توجیهی راه اندازی تولیدی عایق الاستومریک با ظرفیت 900 تن در سال”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

بیزینس پلن

پشتیبانی

مجوز

logo-samandehi